Описание материалов:
Torlon® 4601 is a specialty wear-resistant grade of polyamide-imide (PAI). Most Torlon® PAI grades cannot be molded successfully in molds with undercuts. Torlon® 4601 has been formulated to be moldable in tools with minor undercuts and give very good performance in lubricated wear applications.
Torlon® PAI has the highest strength and stiffness of any thermoplastic up to 275°C (525°F). It has outstanding resistance to wear, creep, and chemicals.
Potential applications for Torlon® 4601 polyamide-imide include ball bearing cages and other molded articles that require undercut tooling.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Высокотемпературная прочность
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стойкость к истиранию
- Теплостойкость, высокая
- Огнестойкий
|
| Используется | - Промышленное применение
- Подшипник
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Формы | |
| Метод обработки | - Машинная обработка
- Экструзионное формование профиля
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.39 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 4210 | MPa | ASTM D638 |
| Прочность на растяжение | 121 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 4.1 | % | ASTM D638 |
| Флекторный модуль | 4480 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength | 182 | MPa | ASTM D790 |
| Прочность сдвига | 108 | MPa | ASTM D732 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | 230 | J/m | ASTM D256 |
| Незубчатый изод Impact | 370 | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed) | 284 | °C | ASTM D648 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 177 | °C | |
| Время сушки | 3.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.050 | % | |
| Задняя температура | 304 | °C | |
| Температура сопла | 371 | °C | |
| Температура формы | 199 - 216 | °C | |
| Back Pressure | 6.89 | MPa | |
| Screw Speed | 50 - 100 | rpm | |
| Отношение винта L/D | 18.0:1.0 - 24.0:1.0 | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Minimum drying times are: 3 hours at 350°F, 4 hours at 300°F, or 16 hours at 250°F.Compression Ratio: 1:1 to 1.5:1Begin hold pressure at a high setting 6,000-8,000 psi (41.37-55.16 MPa), for several seconds, then drop off to 3,000-5,000 psi (20.69-34.48 MPa), for the duration of the hold pressure sequence.Molded parts must be cured. |
