Описание материалов:
SABIC® PPCOMPOUND 7985 is a mineral filled, impact modified polypropylene TPO. This material combines scratch resistance and heat stability with interior automotive UV stability. The IMDS is 209747565.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | |
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая термическая стабильность
- Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
- Модификация удара
- Устойчивость к царапинам
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Детали интерьера автомобиля
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.02 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.05 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/2.16 kg) | 21 | g/10 min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal Method |
| Across Flow
: 80°C, 1 hr | 1.4 | % | |
| Across Flow
: 23°C, 48 hr | 1.2 | % | |
| Flow
: 80°C, 1 hr | 1.0 | % | |
| Flow
: 23°C, 48 hr | 0.80 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость по суше (Shore D) | 66 | | ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 2780 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2190 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 27.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 27.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Break 3 | 20.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 20.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 5.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
| Break 5 | 22 | % | ASTM D638 |
| Break | 14 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0 mm Span 6 | 1940 | MPa | ASTM D790 |
| 64.0 mm Span 7 | 2220 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C 8 | 2.4 | kJ/m² | |
| 0°C 9 | 2.5 | kJ/m² | |
| 23°C 10 | 6.5 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C, 3.20 mm 11 | 45 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 12 | 2.2 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 0°C 13 | 2.8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 14 | 4.6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact 15(23°C, 3.20 mm) | 1100 | J/m | ASTM D4812 |
| Ударное устройство для дротиков 16 | | | ASTM D3763 |
| -30°C, Energy at Peak Load | 2.60 | J | |
| 0°C, Energy at Peak Load | 7.60 | J | |
| 23°C, Energy at Peak Load | 22.0 | J | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 114 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed 17 | 108 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 60.0 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed 18 | 61.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | 144 | °C | ISO 306/A50 |
| Коэффициент линейного теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: -30 to 100°C | 7.50 | µm/Mk | |
| Transverse
: -30 to 100°C | 18.0 | µm/Mk | |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 to 100 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 190 to 230 | °C | |
| Средняя температура | 200 to 250 | °C | |
| Передняя температура | 210 to 270 | °C | |
| Температура сопла | 210 to 270 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 210 to 270 | °C | |
| Температура формы | 15.0 to 60.0 | °C | |
| Back Pressure | 1.00 to 1.50 | MPa | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 50 mm/min |
| 2 . | Type I, 50 mm/min |
| 3 . | Type I, 50 mm/min |
| 4 . | Type I, 50 mm/min |
| 5 . | Type I, 50 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 80*10*4mm, Cut |
| 9 . | 80*10*4 mm, Cut |
| 10 . | 80*10*4 mm, Cut |
| 11 . | 63.5*12.7*3.2mm, Cut |
| 12 . | 80*10*4mm, Cut |
| 13 . | 80*10*4mm, Cut |
| 14 . | 80*10*4mm, Cut |
| 15 . | 63.5*12.7*3.2mm, Cut |
| 16 . | 6.60 m/sec |
| 17 . | 80*10*4mm, Cut |
| 18 . | 80*10*4mm, Cut |
