Описание материалов:
Description
Flame Retardance
Application
IT/OA(Housing)
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 10% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | |
| Используется | - Компьютерные компоненты
- Электрические детали
- Электрическое/электронное применение
|
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Удельное тепло по сравнению с температурой (ISO 11403-2)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.25 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1240 | kg/m³ | ISO 1183 1 |
| Массовый расход расплава (MFR) (250°C/2.16 kg) | 4.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (260°C/5.0 kg) | 26.2 | cm³/10min | ISO 1133 2 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.20 to 0.40 | % | ASTM D955 |
| Поглощение воды (Saturation) | 0.11 | % | ISO 62 3 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 115 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 4000 | MPa | ISO 527-2 4 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield, 3.20 mm 5 | 65.7 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 77.0 | MPa | ISO 527-2 6 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Break, 3.20 mm 7 | 7.0 | % | ASTM D638 |
| Break | 3.4 | % | ISO 527-2 8 |
| Флекторный модуль 9(3.20 mm) | 3920 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength 10(3.20 mm) | 108 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA 11 |
| -30°C | 4.90 | kJ/m² | |
| 23°C | 6.80 | kJ/m² | |
| Ударная сила Шарпи | | | ISO 179/1eU 12 |
| -30°C | 29.5 | kJ/m² | |
| 23°C | 35.4 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact (23°C, 3.20 mm) | 69 | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa | 125 | °C | ISO 75-2 13 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 6.40 mm | 113 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa | 109 | °C | ISO 75-2 14 |
| Температура перехода стекла 15 | 140 | °C | ISO 11357-2 16 |
| Викат Температура размягчения (50°C/h, B (50N)) | 117 | °C | ISO 306 17 |
| CLTE | | | ISO 11359-2 18 |
| Flow | 4.5E-5 | cm/cm/°C | |
| Transverse | 7.8E-5 | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | 60.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 60.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 60.0 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 19 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 60093 20 |
| Электрическая прочность | 29 | kV/mm | IEC 60243-1 21 |
| Относительная проницаемость (1 MHz) | 3.10 | | IEC 60250 22 |
| Коэффициент рассеивания (1 MHz) | 0.010 | | IEC 60250 23 |
| Comparative Tracking Index | 200 | | IEC 60112 24 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.70 mm | V-0 | | |
| 3.00 mm | V-0 | | |
| Горение beadv. При толщине h (1.70 mm, UL) | V-0 | | ISO 1210 25 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 75.0 to 85.0 | °C | |
| Время сушки | 3.0 to 5.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | < 0.020 | % | |
| Задняя температура | 220 to 240 | °C | |
| Средняя температура | 235 to 255 | °C | |
| Передняя температура | 250 to 265 | °C | |
| Температура сопла | 250 to 265 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 235 to 265 | °C | |
| Температура формы | 50.0 to 80.0 | °C | |
| Back Pressure | 0.0196 to 0.0588 | MPa | |
| Screw Speed | 40 to 70 | rpm | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 2 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 3 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 4 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 5 . | 5.0 mm/min |
| 6 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 7 . | 5.0 mm/min |
| 8 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 9 . | 1.3 mm/min |
| 10 . | 1.3 mm/min |
| 11 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 12 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 13 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 14 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 15 . | 10 °C/min |
| 16 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 17 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 18 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 19 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 20 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 21 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 22 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 23 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 24 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
| 25 . | Tested in accordance with ISO 10350. 23°C/50%r.h. unless otherwise noted. |
