Описание материалов:
PRE-ELEC® PP 1393 is a conductive thermoplastic concentrate based on polypropylene. Conductivity is achieved by using special conductive carbon black. PRE-ELEC® PP 1393 contains a high load of carbon black and it can be diluted up to 50% with virgin or recycled PP. The actual amount should always be tested as it also depends on the processing conditions.
PRE-ELEC® PP 1393 is developed especially for extrusion of corrugated board. It can be also used for solid sheets and profiles.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | |
| Используется | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.05 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.06 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/5.0 kg) | 0.50 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 1.3 - 1.6 | % | ASTM D955 |
| Flow direction | 1.3 - 1.6 | % | ISO 294-4 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Shaw A | 97 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Shaw D | 71 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение | 20.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 15 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | |
| 4.00 mm | 1520 | MPa | ASTM D790 |
| 4.00 mm | 1500 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 1 | | | |
| -20°C | 4.2 | kJ/m² | ASTM D256 |
| -20°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 8.0 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 6.3 | kJ/m² | ASTM D256 |
| Charpy Unnotched Impact Strength 2 | | | |
| -20°C | No Break | | ASTM D256, ISO 179 |
| 23°C | No Break | | ISO 179, ASTM D256 |
| Зубчатый изод Impact | | | ASTM D256 |
| -20°C, 4.00 mm | 6.30 | kJ/m² | ASTM D256 |
| 23°C, 4.00 mm | 18.9 | kJ/m² | ASTM D256 |
| Зубчатый изод Impact 3 | | | ISO 180 |
| -20°C | 8.0 | kJ/m² | ISO 180 |
| 23°C | 19 | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод Impact | | | ASTM D256 |
| -20°C, 4.00 mm | No Break | | ASTM D256 |
| 23°C, 4.00 mm | No Break | | ASTM D256 |
| Незубчатый изод ударная прочность 4 | | | ISO 180 |
| -20°C | No Break | | ISO 180 |
| 23°C | No Break | | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 87.2 | °C | ASTM D648B |
| 0.45 MPa, not annealed | 87.0 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, not annealed | 52.8 | °C | ASTM D648A |
| 1.8 MPa, not annealed | 53.0 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 86.1 | °C | ASTM D1525 5 |
| -- | 152 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A50 4 6 |
| -- | 86.0 | °C | ISO 306/B50 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | < 1.0E+5 | ohms | ESD STM11.11, IEC 61340-2-3 |
| Сопротивление громкости | < 1.0E+4 | ohms·cm | Internal method |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 90.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 200 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 210 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 210 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 220 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 220 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Cylinder Zone 6: 220°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 4 mm thickness |
| 2 . | 4 mm thickness |
| 3 . | 4 mm thickness |
| 4 . | 4 mm thickness |
| 5 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
| 6 . | 速率 A (50°C/h), 载荷2 (50N) |
