Описание материалов:
PRE-ELEC® PA 1411 is a conductive thermoplastic compound based on polyamide 6. Conductivity is achieved by using conductive carbon black. PRE-ELEC® PA 1411 has a very low electrical resistivity. PRE-ELEC® 1411 is meant to be used as masterbatch and blended with PA 6.
Typical applications include injection moulded housings, boxes and technical parts. PRE-ELEC® PA 1411 is well suited for applications where the good mechanical properties of polyamide are required.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Нейлоновое волокно, 30% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Проводящий
- Хорошая технологичность
|
| Используется | - Контейнеры
- Ящики
- Корпуса
- Маточная смесь
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.25 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток | 1.2 to 2.2 | % | ASTM D955, ISO 294-4 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D) | 72 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield | 69.6 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 70.0 | MPa | ISO 527-2 |
| -- | 68.3 | MPa | ASTM D638 |
| 4.00 mm | 68.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2 |
| Yield | 8.0 | % | |
| Break, 4.00 mm | 12 | % | |
| Флекторный модуль (4.00 mm) | 3100 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 1 | | | |
| -20°C | 6.3 | kJ/m² | ASTM D256 |
| -20°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 6.3 | kJ/m² | ASTM D256 |
| Charpy Unnotched Impact Strength 2 | | | |
| -20°C | No Break | | ASTM D256, ISO 179 |
| 23°C | No Break | | ISO 179, ASTM D256 |
| Зубчатый изод удара (площадь) | | | ASTM D256 |
| -20°C, 4.00 mm | 4.20 | kJ/m² | |
| 23°C, 4.00 mm | 6.30 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод ударная прочность 3 | | | ISO 180 |
| -20°C | 5.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 6.0 | kJ/m² | |
| Незубчатый изод удар (площадь) | | | ASTM D256 |
| -20°C, 4.00 mm | No Break | | |
| 23°C, 4.00 mm | No Break | | |
| Незубчатый изод ударная прочность 4 | | | ISO 180 |
| -20°C | No Break | | |
| 23°C | No Break | | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 104 | °C | ASTM D648B, ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, Unannealed | 58.9 | °C | ASTM D648A |
| 1.8 MPa, Unannealed | 59.0 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 218 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A50 3 5 |
| -- | 188 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 4 6 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | < 1.0E+4 | ohms | IEC 61340-2-3 |
| Сопротивление громкости | < 50 | ohms·cm | Internal Method |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Температура обработки (расплава) | 240 to 300 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 80.0 | °C | |
| Давление впрыска | 60.0 to 80.0 | MPa | |
| Скорость впрыска | Moderate | | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 4 mm thickness |
| 2 . | 4 mm thickness |
| 3 . | 4 mm thickness |
| 4 . | 4 mm thickness |
| 5 . | Rate A (50°C/h), Loading 2 (50 N) |
| 6 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
