LNP™ COLORCOMP™ 420C compound
Описание материалов:
LNP* COLORCOMP* 420C is a compound based on PBT resin containing 30% glass. Added features of this grade include: excellent strength, stiffness and dimensional stability, high heat resistance. Good for appliance handles, spotlights, electric motors, connectors.
Also known as: LNP* COLORCOMP* Compound 420
Product reorder name: 420C
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 30% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Высокая стабильность размеров
- Жесткий, высокий
- Высокая прочность
- Теплостойкость, высокая
|
Используется | - Ручка
- Электрическое/электронное применение
- Детали бытовой техники
- Соединитель
|
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.53 | g/cm³ | ASTM D792 |
Удельный объем | 0.660 | cm³/g | ASTM D792 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Наполнитель | 30 | % | ASTM D229 |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Массовый расход расплава (MFR) (250°C/2.16 kg) | 17 | g/10 min | ISO 1133 |
Плавкий объем-расход (MVR) (250°C/2.16 kg) | 13.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | Internal method |
Flow 1 | 0.30 - 0.50 | % | Internal method |
Flow 2 | 0.50 - 0.80 | % | Internal method |
Flow 3 | 0.30 - 0.70 | % | Internal method |
Flow
: 3.20mm | 0.30 - 0.80 | % | Internal method |
Transverse flow 4 | 0.40 - 0.60 | % | Internal method |
Transverse flow 5 | 0.60 - 0.90 | % | Internal method |
Transverse flow 6 | 0.50 - 1.0 | % | Internal method |
Transverse flow
: 3.20mm | 0.50 - 1.0 | % | Internal method |
Поглощение воды | | | |
24 hr | 0.090 | % | ASTM D570 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.080 | % | ISO 62 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла | | | |
Class r | 118 | | ASTM D785 |
R scale | 118 | | ISO 2039-2 |
Твердость мяча (H 358/30) | 122 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 7 | 9300 | MPa | ASTM D638 |
-- | 9300 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 8 | 120 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 125 | MPa | ISO 527-2/5 |
Fracture 9 | 120 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 125 | MPa | ISO 527-2/5 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 10 | 2.7 | % | ASTM D638 |
Yield | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
Fracture 11 | 2.7 | % | ASTM D638 |
Fracture | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
Флекторный модуль | | | |
50.0mm span 12 | 7580 | MPa | ASTM D790 |
-- 13 | 8500 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- | 195 | MPa | ISO 178 |
Yield, 50.0mm span 14 | 195 | MPa | ASTM D790 |
Fracture, 50.0mm span 15 | 190 | MPa | ASTM D790 |
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 19.0 | mg | ASTM D1044 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 16 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength 17 | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 45 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C | 45 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 80 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 85 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 18 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 19 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод Impact | | | |
23°C | 800 | J/m | ASTM D4812 |
-30°C 20 | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
23°C 21 | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 8.00 | J | ASTM D3763 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 220 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, unannealed, 6.40mm | 216 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, unannealed, 64.0mm span 22 | 217 | °C | ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 203 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 6.40mm | 207 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 64.0mm span 23 | 204 | °C | ISO 75-2/Af |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 215 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50, ISO 306/B120 24 |
-- | 223 | °C | ISO 306/A50 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | |
Flow
: -40 to 40°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
Flow
: 60 to 138°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Lateral
: -40 to 40°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
Теплопроводность | 0.19 | W/m/K | ISO 8302 |
RTI Elec | 140 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 140 | °C | UL 746 |
RTI Str | 140 | °C | UL 746 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | | | |
-- | > 3.2E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | | | |
1.60 mm, in Oil | 25 | kV/mm | ASTM D149 |
3.20 mm, in Air | 19 | kV/mm | ASTM D149 |
0.800mm, in oil | 28 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.00 mm 25 | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.60mm, in oil | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
3.20mm, in oil | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Диэлектрическая постоянная | | | |
100 Hz | 3.80 | | ASTM D150 |
1 MHz | 3.70 | | ASTM D150 |
50 Hz | 3.10 | | IEC 60250 |
60 Hz | 3.10 | | IEC 60250 |
1 MHz | 3.10 | | IEC 60250 |
Коэффициент рассеивания | | | |
100 Hz | 2.0E-3 | | ASTM D150 |
1 MHz | 0.020 | | ASTM D150 |
50 Hz | 1.0E-3 | | IEC 60250 |
60 Hz | 1.0E-3 | | IEC 60250 |
100 Hz | 1.0E-3 | | IEC 60250 |
1 MHz | 0.010 | | IEC 60250 |
Дуговое сопротивление 26 | PLC 5 | | ASTM D495 |
Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 0 | | UL 746 |
Comparative Tracking Index | 300 | V | IEC 60112 |
Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | PLC 1 | | UL 746 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (0.8 mm) | HB | | UL 94 |
Индекс воспламеняемости провода свечения (1.0 mm) | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
Индекс кислорода | 19 | % | ASTM D2863 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 121 | °C | |
Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
Время сушки, максимум | 12 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Рекомендуемый размер снимка | 40 - 80 | % | |
Задняя температура | 238 - 254 | °C | |
Средняя температура | 243 - 260 | °C | |
Передняя температура | 249 - 266 | °C | |
Температура сопла | 243 - 260 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 249 - 266 | °C | |
Температура формы | 66 - 88 | °C | |
Back Pressure | 0.345 - 0.689 | MPa | |
Screw Speed | 50 - 80 | rpm | |
Глубина вентиляционного отверстия | 0.025 - 0.038 | mm | |
Примечание |
---|
1 . | 1.5 to 3.2 mm |
2 . | 3.2 to 4.6 mm |
3 . | Tensile Bar |
4 . | 1.5 to 3.2 mm |
5 . | 3.2-4.6 mm |
6 . | Tensile Bar |
7 . | 5.0 mm/min |
8 . | Type 1, 5.0 mm/min |
9 . | Type 1, 5.0 mm/min |
10 . | Type 1, 5.0 mm/min |
11 . | Type 1, 5.0 mm/min |
12 . | 1.3 mm/min |
13 . | 2.0 mm/min |
14 . | 1.3 mm/min |
15 . | 1.3 mm/min |
16 . | 80*10*4 sp=62mm |
17 . | 80*10*4 sp=62mm |
18 . | 80*10*4 |
19 . | 80*10*4 |
20 . | 80*10*4 |
21 . | 80*10*4 |
22 . | 80*10*4 mm |
23 . | 80*10*4 mm |
24 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
25 . | Short-Time |
26 . | Tungsten electrode |