Описание материалов:
Best High Current Arc Ignition (HAI) performance. Glass/PTFE filled.
Chemical abbreviation according to ISO 1043-1 : LCP
Inherently flame retardant
Celanese has established at the FDA a drug master file (DMF no.8468) and a Device Master File (MAF no.315) for Vectra MT1335. These are to assist our customers with their end use FDA petitions. Vectra MT1335 has been tested and complies with USP Class VI.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал
|
Добавка | |
Характеристики | |
Рейтинг агентства | - DMF 8468
- МАФ 315
- USP категория VI
|
Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.62 | g/cm³ | ISO 1183 |
Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
Vertical flow direction | 0.40 | % | ISO 294-4 |
Flow direction | 0.10 | % | ISO 294-4 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (M-Scale) | 55 | | ISO 2039-2 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 11000 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
Tensile Stress (Break) | 171 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
Растяжимое напряжение (Break) | 3.3 | % | ISO 527-2/1A/5 |
Флекторный модуль (23°C) | 10500 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс (23°C) | 206 | MPa | ISO 178 |
Компрессионный модуль | 10500 | MPa | ISO 604 |
Сжимающее напряжение (1% Strain) | 77.0 | MPa | ISO 604 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 26 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 38 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact (23°C) | 17 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 33 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
0.45 MPa, not annealed | 250 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, not annealed | 230 | °C | ISO 75-2/A |
8.0 MPa, not annealed | 162 | °C | ISO 75-2/C |
Викат Температура размягчения | 146 | °C | ISO 306/B50 |
Температура плавления 1 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
CLTE-
Поперечный | 1.9E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | 32 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
100 Hz | 3.50 | | IEC 60250 |
1 MHz | 3.10 | | IEC 60250 |
Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
100 Hz | 0.020 | | IEC 60250 |
1 MHz | 0.016 | | IEC 60250 |
Дуговое сопротивление | 130 | sec | Internal method |
Comparative Tracking Index | 175 | V | IEC 60112 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | V-0 | | UL 94 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 150 | °C | |
Время сушки | 4.0 - 6.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.010 | % | |
Температура бункера | 20.0 - 30.0 | °C | |
Задняя температура | 270 - 280 | °C | |
Средняя температура | 275 - 285 | °C | |
Передняя температура | 280 - 290 | °C | |
Температура сопла | 290 - 300 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 285 - 295 | °C | |
Температура формы | 80.0 - 120 | °C | |
Давление впрыска | 50.0 - 150 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | | |
Удерживающее давление | 50.0 - 150 | MPa | |
Back Pressure | 0.00 - 3.00 | MPa | |
Инструкции по впрыску |
---|
Manifold Temperature: 285 to 295°CZone 4 Temperature: 285 to 295°CFeed Temperature: 60 to 80°C |