TECHNYL® C 218 MT25 V15 BLACK
Описание материалов:
TECHNYL® C 218 MT25 V15 Black is a polyamide 6, reinforced 25 % mineral filler and 15 % of glass fibre, heat stabilized, for injection moulding. This grade offers an excellent planarity of the end product, with good mechanical properties and good dimensional stability.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекло \ mineral, 40% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Теплостабилизированный-неорганический
- Хорошая стабильность размеров
- Низкий уровень защиты
|
| Используется | - Применение в автомобильной области
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.47 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 0.50 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 9700 | 5500 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Tensile Stress (Break, 23°C) | 125 | 70.0 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 2.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 4.2 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура плавления | 222 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Задняя температура | 235 - 240 | °C | |
| Средняя температура | 240 - 250 | °C | |
| Передняя температура | 250 - 260 | °C | |
| Температура формы | 60 - 90 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C. |
