Описание материалов:
TEM 9053 is a short fiberglass and mineral filled, toughened, epoxy molding compound, with excellent dimensional stability and high strength properties.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | |
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Эффект дегазации такой же низкий, как и нет
- Низкая вязкость
- Высокая прочность
- Основа для защиты от растворителей
- Соленая вода/туман устойчивы
- Хорошая термостойкость
- Хорошая химическая стойкость
- Сопротивление щелочи
- Стойкость к кислоте
- Хорошая прочность
- Неагрессивных
|
| Используется | - Электрические компоненты
- Военные применения
- Соединитель
|
| Рейтинг агентства | - FDA не рассчитан
- USDA неуказанное одобрение
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Литье из смолы
- Прессформа сжатия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.95 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Формовочная усадка-
Поток (Compression Molded) | 0.25 | % | ASTM D955 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 70 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение (Break, Compression Molded) | 97.0 | MPa | ASTM D638 |
| Флекторный модуль (Compression Molded) | 16600 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (Break) | 160 | MPa | ASTM D790 |
| Прочность на сжатие | 235 | MPa | ASTM D695 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact (Compression Molded) | 24 | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed, Compression Molded) | 160 | °C | ASTM D648 |
| CLTE-
Поток | 2.6E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Теплопроводность | 0.71 | W/m/K | ASTM C177 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Диэлектрическая прочность 1 | 13 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная (1 MHz) | 4.20 | | ASTM D150 |
| Коэффициент рассеивания (1 MHz) | 0.015 | | ASTM D150 |
| Дуговое сопротивление | 180 | sec | ASTM D495 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Средняя температура | 60.0 - 82.2 | °C | |
| Температура сопла | 82.2 - 93.3 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 93.3 - 116 | °C | |
| Температура формы | 149 - 177 | °C | |
| Давление впрыска | 34.5 - 68.9 | MPa | |
| Удерживающее давление | 13.8 - 34.5 | MPa | |
| Back Pressure | 0.345 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Gauge: 0.3The value listed as Thermal Conductivity, ASTM C177, was tested in accordance with ASTM C518.Powder Density, ASTM D1895: 0.85 g/cm³Water Absorption, ASTM D570, 48 hrs, 50°C: 0.23%DTUL @264psi - Unannealed, ASTM D648, Post Baked, Compression Molded: 160°CDielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method B, wet: 12.8 kV/mmDielectric Constant, ASTM D150, 1000000 Hz, wet: 4.2Dissipation Factor, ASTM D150, 1000000 Hz, wet: 0.015Compression and Transfer Molding Conditions:
Preheat Temperature: 180 to 225 °F
Mold Temperature: 325 to 370 °F
Compression Mold Pressure: 1000 to 5000 psi
Transfer Mold Pressure: 1500 to 8000 psi
Cure Time, 0.125 in: 60 to 90 sec |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Method B (step by step) |
