Описание материалов:
Ixef 2030 is a 55% glass fiber/mineral reinforced polyaramide compound with high strength, excellent rigidity, low warpage, excellent creep resistance and excellent surface gloss. -Black: Ixef 2030/X927
-Customers can color by themselves
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекло минеральное, 55% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Отличный внешний вид
- Низкий уровень защиты
- Низкая гигроскопичность
- Жесткий, высокий
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая прочность
- Высокая яркость
- Хорошая химическая стойкость
|
| Используется | - Оборудование для газонов и сада
- Шестерня
- Электропитание/другие инструменты
- Промышленное применение
- Машина/механические детали
- Мебель
- Замена металла
- Автомобильная электроника
- Применение в автомобильной области
- Бизнес-оборудование
- Камера
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.74 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка | 0.10 - 0.40 | % | Internal method |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 0.19 | % | ISO 62 |
| Поглощение воды-
Equil, 65% RH | 1.6 | % | Internal method |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 21500 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress (Break) | 140 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 1.2 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 19000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 220 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | 50 | J/m | ASTM D256 |
| Незубчатый изод Impact | 270 | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 220 | °C | ISO 75-2/A |
| CLTE-
Поток | 1.8E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | 1.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная (110 Hz) | 4.80 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания (110 Hz) | 0.025 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 600 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость 1 | HB | | UL 94 |
| Индекс кислорода | 26 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 0.50 - 1.5 | hr | |
| Задняя температура | 250 - 260 | °C | |
| Передняя температура | 260 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 | °C | |
| Температура формы | 120 - 140 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| 热流道系统：250 °C～260 °C （ 482°F～500 °F ） 射出压力：快速 G3185 干燥：所提供的成型用材料无需干燥处理。但是，如果袋已被打开超过24小时，必须先干燥材料。如果使用的 除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下 0.5〜1.5小时， 100℃ C（ 212°F）温度下1〜3个小时，或80 ℃（176 °F）温度下1-7个小时。 注塑成型： IXEF 2030混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，取最小背压。 测得的熔融温度应该在280℃ （536° F）左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482～500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃〜290℃ （500～554 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ） 。 为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120～140℃（ 248～284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽量提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。 |
| Примечание |
|---|
| 1 . | These flammability ratings do not represent the risk of these materials or any other materials in actual fire situations. |
