Описание материалов:
Ixef 3008 is a 30% carbon fiber reinforced polyaramide compound with very high strength and rigidity, good surface gloss, excellent creep resistance, and lower density than glass fiber reinforced engineering resin. Black: Ixef 3008/9008
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированные стеклом и углеродным волокном материалы, 55% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Супер жесткий
- Хорошая стабильность размеров
- Отличный внешний вид
- Низкая гигроскопичность
- Высокая прочность
- Хорошее сопротивление ползучести
- Высокая яркость
- Хорошая химическая стойкость
|
| Используется | - Оборудование для газонов и сада
- Втулка
- Шестерня
- Электрическое/электронное применение
- Электроприборы
- Электропитание/другие инструменты
- Промышленное применение
- Машина/механические детали
- Детали бытовой техники
- Мебель
- Замена металла
- Детали под крышкой двигателя автомобиля
- Автомобильная электроника
- Применение в автомобильной области
- Мобильный телефон
- Камера
- Применение камеры
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес 1 | 1.57 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| Поглощение воды (24 hr) | 0.24 | -- | % | ASTM D570 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 38500 | 36500 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress | 290 | 235 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 1.1 | 0.90 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 36000 | 35000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 440 | 365 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179 |
| -40°C, complete fracture | 6.4 | 6.0 | kJ/m² | ISO 179 |
| -30°C, complete fracture | 6.4 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C, complete fracture | 6.7 | 6.3 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | | ISO 179 |
| -40°C, complete fracture | 50 | 30 | kJ/m² | ISO 179 |
| -30°C, complete fracture | 50 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C, complete fracture | 60 | 35 | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact | 7.5 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод ударная прочность | 45 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 230 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: 0 to 80°C | 4.0E-6 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Flow
: 130 to 200°C | 2.2E-6 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Horizontal
: 0 to 50°C | 4.3E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Horizontal
: 100 to 150°C | 9.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Horizontal
: 150 to 200°C | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость 2 | HB | -- | | UL 94 |
| Дополнительная информация | Сухой | Состояние | Единица измерения | |
|---|
| Содержание воды-
Насыщенность 50% RH | -- | 1.1 | % | |
| 调节后的
Conditioned to 50% RH in accordance with ISO 1110-1995 E Method 4.1 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 0.50 - 1.5 | hr | |
| Задняя температура | 250 - 260 | °C | |
| Передняя температура | 260 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 | °C | |
| Температура формы | 120 - 160 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| 热流道系统：250 °C～260 °C （ 482°F～500 °F ） 射出压力：快速 干燥：所提供的成型用材料无需干燥处理。但是，如果袋已被打开超过24小时，必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下 0.5〜1.5小时， 100℃ C（ 212°F）温度下1〜3个小时，或80 ℃（176 °F）温度下1-7个小时。 注塑成型： IXEF30080混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，背压取最低值。 测得的熔融温度应该在280°C (536°F),左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482～500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃〜280℃ （500～554 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ） 。 为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120和140℃（ 248和284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽可能提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。 |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Method A |
| 2 . | These flammability ratings do not represent the risk of these materials or any other materials in actual fire situations. |
| Тип материала |
Категория |
Производитель |
|
Reny® 1012H |
PARA |
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
|
|
Reny® 1021UCS |
PARA |
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
|
|
Reny® 1022H |
PARA |
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
|
|
Reny® 1511AH |
PARA |
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
|
|
Reny® 4501 |
PARA |
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
|
|
Reny® 1038 |
PARA |
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
|
