NOVALAC RX®611V

Категория	Phenolic
Производитель	Vyncolit N.V.
Торговая марка	NOVALAC
Порт	Китай Шанхайский порт
Торговые условия	FOB, CFR, CIF
Платежное средство	L/C, T/T, Western Union
PDF	W8aH2o_NOVALAC-RX-611V.pdf
Контактная информация	EMAIL US  sales@su-jiao.com Служба поддержки клиентов Вичат

Описание материалов:

NOVALAC RX®611V is a phenolic (Phenolic) material, and its filler is glass fiber reinforced material. This product is available in North America, Africa and the Middle East, Latin America, Europe or Asia Pacific. The processing methods are: resin transfer molding, compression molding or injection molding.

NOVALAC RX®The main features of 611V are:

chemical resistance

high strength

Creep resistance

Good dimensional stability

Good toughness

Typical application areas include:

Electrical/electronic applications

engineering/industrial accessories

electrical appliances

House

Tools

Главная Информация
Наполнитель/армирование	Армированный стекловолокном материал
Характеристики	Сверхвысокая прочность Хорошая стабильность размеров Низкий дым Высокая прочность Антибактериальные Основа для защиты от растворителей Хорошее сопротивление ползучести Сопротивление щелочи Стойкость к кислоте
Используется	Мембранный переключатель Детали Насоса Шестерня Электрическое/электронное применение Электроприборы Электропитание/другие инструменты Соединитель Применение в автомобильной области Чехол
Формы	Частицы
Метод обработки	Литье из смолы Прессформа сжатия Литье под давлением

Физический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Плотность	1.67	g/cm³	ISO 1183
Формовочная усадка- Поток	0.15	%	ISO 294-4
Поглощение воды (23°C, 24 hr)	0.070	%	ISO 62

Твердость	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Твердость Роквелла (E-Scale)	95		ISO 2039-2

Механические	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Tensile Stress (Break)	115	MPa	ISO 527-2
Флекторный модуль	16000	MPa	ISO 178
Флекторный стресс	130	MPa	ISO 178

Воздействие	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Зубчатый изод Impact	2.5	kJ/m²	ISO 180

Тепловой	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed)	195	°C	ISO 75-2/A
CLTE- Поток	1.2E-5	cm/cm/°C	ASTM D696
Теплопроводность	0.47	W/m/K	ASTM C177

Электрический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Диэлектрическая прочность	10	kV/mm	IEC 60243-1
Дуговое сопротивление	125	sec	ASTM D495

Инъекция	Номинальное значение	Единица измерения
Задняя температура	60.0	°C
Средняя температура	73.9	°C
Температура сопла	87.8	°C
Температура обработки (расплава)	98.9 - 116	°C
Температура формы	166 - 188	°C
Back Pressure	0.207	MPa

Инструкции по впрыску
Plastication: 50rpmInjection Pressure: Set to give 3 to 5 seconds injection timeHold Pressure: 50 to 100% of injection pressureHold Time: 10 sec minimumCure Time, 0.125 in: 30 to 35 secThe value listed as Thermal Conductivity, ASTM C177, was tested in accordance with ASTM C518.The value listed as Molding Shrinkage, ISO 294-4, was tested in accordance with ISO 2577 using compression molded specimens.Compressive Strength, ISO 604: 320 MPaDielectric Strength, IEC 243, Method A, wet: 10 V/milCompression and Transfer Molding Conditions: Preforming Pressure: 8000 to 12000 psi Preheat Temperature: 210 to 235 °F Preheat Time: 45 sec Mold Temperature: 330 to 360 °F Compression Mold Pressure: 2500 to 5000 psi Transfer Mold Pressure: 4000 to 6000 psi Cure Time, 0.125 in: 40 to 50 sec

Инструкции по впрыску

Plastication: 50rpmInjection Pressure: Set to give 3 to 5 seconds injection timeHold Pressure: 50 to 100% of injection pressureHold Time: 10 sec minimumCure Time, 0.125 in: 30 to 35 secThe value listed as Thermal Conductivity, ASTM C177, was tested in accordance with ASTM C518.The value listed as Molding Shrinkage, ISO 294-4, was tested in accordance with ISO 2577 using compression molded specimens.Compressive Strength, ISO 604: 320 MPaDielectric Strength, IEC 243, Method A, wet: 10 V/milCompression and Transfer Molding Conditions: Preforming Pressure: 8000 to 12000 psi Preheat Temperature: 210 to 235 °F Preheat Time: 45 sec Mold Temperature: 330 to 360 °F Compression Mold Pressure: 2500 to 5000 psi Transfer Mold Pressure: 4000 to 6000 psi Cure Time, 0.125 in: 40 to 50 sec

Тип материала	Категория	Производитель
Sumiliteresin® PR-54438	Phenolic	SBHPP
Durez® 37042	Phenolic	SBHPP
Sumiliteresin® PR-1093 I	Phenolic	SBHPP
Durez® 37007	Phenolic	SBHPP
Vyncolit® X655RB	Phenolic	Vyncolit N.V.
Sumikon® X655	Phenolic	SBHPP

Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Телефон	+086 13424755533
EMAIL US	sales@su-jiao.com
Служба поддержки клиентов Вичат

