Описание материалов:
Ultramid A3X2G5 is a 25% glass fiber reinforced injection molding PA66 grade with improved flame retardance and enhanced long-term performance. Flame retardant based on red phosphorus; outstanding mechanical and electrical properties.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 25% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Огнестойкий
- Хорошие электрические свойства
- Маслостойкий
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Ползучий модуль против времени (ISO 11403-1)
- Изохронный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Модуль сдвига против температуры (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.34 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (275°C/5.0 kg) | 40.0 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.50 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| Saturation | 6.0 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 6.0 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 1.4 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.4 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 8500 | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Break, 23°C | 138 | -- | MPa | ASTM D638 |
| Break, -40°C | 196 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Break, 23°C | 140 | 100 | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Break, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 3.0 | 4.5 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 7100 | -- | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179 |
| -30°C | 10 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 13 | 17 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | | ISO 179 |
| -30°C | 60 | 65 | kJ/m² | |
| 23°C | 65 | 70 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact | | | | ASTM D256 |
| -40°C | 64 | -- | J/m | |
| 23°C | 75 | -- | J/m | |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 238 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 260 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE | | | | |
| Flow | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow | 3.0E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| Transverse | 7.0E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 0.400 mm | 110 | -- | °C | |
| 0.810 mm | 120 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 120 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 120 | -- | °C | |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 0.400 mm | 115 | -- | °C | |
| 0.810 mm | 115 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 115 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 115 | -- | °C | |
| RTI Str | | | | UL 746 |
| 0.810 mm | 130 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 130 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 130 | -- | °C | |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | | | | |
| 1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Электрическая прочность | 33 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная (1 MHz) | 3.70 | 5.00 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания (1 MHz) | 0.020 | 0.10 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 550 | 550 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 0.810 mm | V-0 | -- | | |
| 1.50 mm | V-0 | -- | | |
| 3.00 mm | V-0 | -- | | |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.050 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 285 to 300 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 90.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
