TECHNYL® A 218 V35 Y10 NATURAL
Описание материалов:
TECHNYL® A 218 V35 Y10 Natural is a polyamide 66, reinforced with 35% of glass fiber, heat stabilized and specially modified to have improved frictionnal properties, for injection moulding. This grade offers an excellent combination between thermal and mechanical properties.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 35% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Теплостабилизированный-неорганический
- Низкий коэффициент трения
- Хорошая мобильность
- Хорошая производительность при потере
|
| Используется | - Шестерня
- Большая бытовая техника и мелкая бытовая техника
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.42 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Поглощение воды | | | | ISO 62 |
| 23°C, 24 hr | 0.65 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 12700 | 8700 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Yield, 23°C | 185 | 128 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | 204 | 133 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Fracture, 23°C | 2.7 | 5.5 | % | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | 2.6 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 10 | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 72 | 80 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 11 | 13 | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод Impact (23°C) | 80.0 | 100 | kJ/m² | ASTM D256 |
| Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 60 | 75 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 250 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
| Температура плавления | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Задняя температура | 270 - 280 | °C | |
| Средняя температура | 275 - 285 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 290 | °C | |
| Температура формы | 70 - 100 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |
