Описание материалов:
DuraGrip® 6185BK is a black, special purpose Melt Processible Elastomer (MPE) that is easy to use in injection molding and extrusion processes. DGR 6185BK has an excellent soft touch feel and will Bond to varying Nylons, ABS, PC, PC/ABS. DuraGrip™ 6100 series is hygroscopic and requires drying prior to use.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | |
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | |
Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.14 | g/cm³ | ASTM D471, ISO 2781 |
Формовочная усадка | | | |
Flow
: 1.59mm | 1.9 | % | |
Flow
: 3.18mm | 1.2 | % | |
Transverse flow
: 1.59mm | 1.0 | % | |
Transverse flow
: 3.18mm | 0.80 | % | |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость дюрометра (Shore A, 5 sec) | 85 | | ASTM D2240, ISO 48 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 160 | mg | ASTM D3389 |
Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Комплект на растяжение (100% Strain) | 19 | % | ASTM D412 |
Tensile Stress (100% Strain, 23°C) | 10.1 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Прочность на растяжение (Yield, 23°C) | 14.7 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Удлинение при растяжении (Break, 23°C) | 260 | % | ASTM D412, ISO 37 |
Tear Strength 1(24°C) | 54.3 | kN/m | ASTM D624 |
Комплект сжатия | | | ASTM D395, ISO 815 |
24°C, 22 hr | 23 | % | ASTM D395, ISO 815 |
70°C, 22 hr | 65 | % | ASTM D395, ISO 815 |
100°C, 22 hr | 82 | % | ASTM D395, ISO 815 |
Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Изменение прочности на растяжение в воздухе | | | |
70°C, 168 hr | -16 | % | ASTM D573, ISO 188 |
100% strain, 70°C, 168 hr | -4.0 | % | ASTM D573 |
100°C, 168 hr | -19 | % | ASTM D573, ISO 188 |
100% strain, 100°C, 168 hr | -6.0 | % | ASTM D573 |
100% strain 70°C, 168 hr | -4.0 | % | ISO 188 |
100% strain 100°C, 168 hr | -6.0 | % | ISO 188 |
Изменение максимального удлинения в воздухе | | | ASTM D573, ISO 188 |
70°C, 168 hr | -15 | % | ASTM D573, ISO 188 |
100°C, 168 hr | -21 | % | ASTM D573, ISO 188 |
Изменение объема | | | |
24°C, 168 hr, in reference fuel B | 87 | % | ASTM D471 |
70°C, 168 hr, ASTM Standard Oil (No. 1) | 27 | % | ASTM D471 |
70°C, 168 hr, in IRM 903 oil | 130 | % | ASTM D471 |
70°C, 168 hr, in water | 1.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
24°C, 168 hr, in reference fuel B | 87 | % | ISO 1817 |
70°C, 168 hr, in ASTM #1 oil | 27 | % | ISO 1817 |
70°C, 168 hr, in IRM 903 oil | 130 | % | ISO 1817 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура ломкости | -51.1 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Melt Viscosity (190°C, 300 sec^-1) | 1060 | Pa·s | ASTM D3835 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки-
Осушитель сушилка | 65.6 | °C | |
Время сушки-
Осушитель сушилка | 3.0 | hr | |
Рекомендуемый Макс измельчения | 25 | % | |
Задняя температура | 204 - 221 | °C | |
Средняя температура | 216 - 227 | °C | |
Передняя температура | 227 - 238 | °C | |
Температура сопла | 227 - 249 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 227 - 254 | °C | |
Температура формы | 43.3 - 54.4 | °C | |
Давление впрыска | 1.03 - 3.45 | MPa | |
Screw Speed | 25 - 100 | rpm | |
Инструкции по впрыску |
---|
Injection Speed: 1 to 3 in³/secInjection Time (1st Stage/Boost): 0.5 to 2 secSecond Stage Pressure: 150 to 300 psiSecond Stage Time: 3 to 10 secCooling Time: 10 to 20 secBack Pressure: 20 to 50 % |