Описание материалов:
Zenite® 5145L is a 45% glass fiber reinforced and toughened liquid crystal polymer for injection molding. It has improved toughness.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 45% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | |
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.75 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Vertical flow direction | 0.50 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 0.090 | % | ISO 294-4 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 15000 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Tensile Stress (Break) | 115 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 3.1 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль (23°C) | 11000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 190 | MPa | ISO 178 |
| Сжимающее напряжение | | | ISO 604 |
| 1% strain | 21.3 | MPa | ISO 604 |
| -- | 71.0 | MPa | ISO 604 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 290 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура плавления 1 | 319 | °C | ISO 11357-3 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 7.0E-6 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 6.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | 45 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость (1 MHz) | 3.90 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания (1 MHz) | 0.018 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 175 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.800 mm | V-0 | | UL 94 |
| 1.50 mm | V-0 | | UL 94 |
| Индекс кислорода | 33 | % | ISO 4589-2 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность расплава | 1.480 | g/cm³ | Internal method |
| Температура выброса | 265 | °C | Internal method |
| Specific Heat Capacity of Melt | 1500 | J/kg/°C | Internal method |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.35 | W/m/K | Internal method |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 150 | °C | |
| Время сушки | 3.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.010 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 30.0 | °C | |
| Задняя температура | 320 - 330 | °C | |
| Средняя температура | 335 - 345 | °C | |
| Передняя температура | 335 - 345 | °C | |
| Температура сопла | 335 - 345 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 325 - 345 | °C | |
| Температура формы | 80.0 - 120 | °C | |
| Давление впрыска | 50.0 - 150 | MPa | |
| Удерживающее давление | 50.0 - 150 | MPa | |
| Back Pressure | 0.00 - 3.00 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Feed Temperature: 40 to 60°CZone 4 Temperature: 335 to 345°C |
