Категория | PARA, Polyarylamide |
Производитель | Solvay Specialty Polymers |
Торговая марка | Ixef® |
Порт | Китай Шанхайский порт |
Торговые условия | FOB, CFR, CIF |
Платежное средство | L/C, T/T, Western Union |
UIW83b_Ixef-1027.pdf | |
Контактная информация | Служба поддержки клиентов Вичат |
|
Главная Информация | |
---|---|
Наполнитель/армирование |
|
Добавка |
|
Характеристики |
|
Используется |
|
Соответствие RoHS |
|
Внешний вид |
|
Формы |
|
Метод обработки |
|
Многоточечные данные |
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Плотность | 1.64 | g/cm³ | ISO 1183 |
Формовочная усадка | 0.10 - 0.30 | % | Internal method |
Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 0.16 | % | ISO 62 |
Поглощение воды- Equil, 65% RH | 1.5 | % | Internal method |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Модуль растяжения | 20000 | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Stress (Break, 23°C) | 235 | MPa | ISO 527-2 |
Растяжимое напряжение (Break) | 1.8 | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль | 18500 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс (23°C) | 360 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Зубчатый изод Impact | 90 | J/m | ASTM D256 |
Незубчатый изод Impact | 720 | J/m | ASTM D256 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Annealed) | 220 | °C | ISO 75-2/A |
CLTE- Поток | 1.7E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Сопротивление громкости | 1.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | 28 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Диэлектрическая постоянная (110 Hz) | 4.60 | IEC 60250 | |
Comparative Tracking Index | 600 | V | IEC 60112 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Огнестойкость 1 | HB | UL 94 | |
Индекс кислорода | 25 | % | ISO 4589-2 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|---|---|---|
Температура сушки | 120 | °C | |
Время сушки | 0.50 - 1.5 | hr | |
Задняя температура | 250 - 260 | °C | |
Передняя температура | 260 - 290 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 280 | °C | |
Температура формы | 120 - 140 | °C | |
Скорость впрыска | Fast |
Инструкции по впрыску |
---|
Hot Runners: 250°C to 260°C (482°F to 500°F)StorageIxef® compounds are shipped in moisture-resistant packages at moisture levels according to specifications. Sealed, undamaged bags should be preferably stored in a dry room at a maximum temperature of 50°C (122°F) and should be protected from possible damage. If only a portion of a package is used, the remaining material should be transferred into a sealable container. It is recommended that Ixef® resins be dried prior to molding following the recommendations found in this datasheet and/or in the Ixef® processing guide.DryingThe material as supplied is ready for molding without drying. However, If the bags have been open for longer than 24 hours, the material needs to be dried. When using a desiccant air dryer with dew point of -28°C (-18°F) or lower, these guidelines can be followed: 0.5-1.5 hour at 120°C (248°F), 1-3 hours at 100°C (212°F), or 1-7 hours at 80°C (176°F).Injection MoldingIXEF 1027 compound can be readily injection molded in most screw injection molding machines. A general purpose screw is recommended, with minimum back pressure.The measured melt temperature should be about 280°C (536°F), and the barrel temperatures should be around 250°C to 260°C (482°F to 500°F) in the rear zone, gradually increasing to 260°C to 290°C (500°F to 554°F) in the front zone. If hot runners are used, they should be set to 250°C to 260°C (482°F to 500°F).To maximize crystallinity, the temperature of the mold cavity surface must be held between 120°C and 140°C (248°F and 284°F). Molding at lower temperatures will produce articles that may warp, have poor surface appearance, and have a greater tendency to creep. Set injection pressure to give rapid injection. Adjust holding pressure and hold time to maximize part weight. Transfer from injection to hold pressure at the screw position just before the part is completely filled (95%-99%). |
Примечание | |
---|---|
1 . | These flammability ratings do not represent the risk of these materials or any other materials in actual fire situations. |
Тип материала | Категория | Производитель |
---|---|---|
RTP 206 K | PARA | RTP Company |
Ixef® 3008 | PARA | Solvay Specialty Polymers |
LUVOCOM® 16-8700 | PARA | Lehmann & Voss & Co. |
RTP 209 K TFE 15 | PARA | RTP Company |
Reny® 1035 | PARA | Mitsubishi Engineering-Plastics Corp |
Reny® 2051DS | PARA | Mitsubishi Engineering-Plastics Corp |
Телефон | +086 13424755533 |
EMAIL US | sales@su-jiao.com |
Служба поддержки клиентов Вичат |