Описание материалов:
XENOY 1760T is developed as a easy flow material, for applications such as doorhandles and mirror housings. It is a 11% glass reinforced material with excellent strength and dimensional stability.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 11% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Хороший поток
- Хорошая прочность
|
| Используется | |
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.30 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (250°C/5.0 kg) | 14.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.50 to 0.90 | % | Internal Method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.50 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 113 | | ISO 2039-2 |
| Твердость мяча (H 358/30) | 105 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 4500 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Break) | 90.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль 2 | 4000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 140 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 3 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 3.5 | kJ/m² | |
| 23°C | 4.0 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 4 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 35 | kJ/m² | |
| 23°C | 35 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод ударная прочность 5 | | | ISO 180/1A |
| -30°C | 3.0 | kJ/m² | |
| 0°C | 3.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 3.0 | kJ/m² | |
| Незубчатый изод ударная прочность 6 | | | ISO 180/1U |
| -30°C | 30 | kJ/m² | |
| 23°C | 30 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 7 | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 115 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 105 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 135 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 130 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (75°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| CLTE | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: 23 to 80°C | 4.0E-5 | cm/cm/°C | |
| Transverse
: 23 to 80°C | 1.1E-4 | cm/cm/°C | |
| Теплопроводность | 0.19 | W/m/K | ISO 8302 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Электрическая прочность (3.20 mm, in Oil) | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 3.30 | | |
| 60 Hz | 3.30 | | |
| 1 MHz | 3.10 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 2.0E-3 | | |
| 60 Hz | 2.0E-3 | | |
| 1 MHz | 0.020 | | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (1.50 mm, Testing by SABIC) | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 to 110 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 40.0 to 60.0 | °C | |
| Задняя температура | 230 to 250 | °C | |
| Средняя температура | 240 to 265 | °C | |
| Передняя температура | 250 to 270 | °C | |
| Температура сопла | 250 to 265 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 255 to 270 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 100 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 2.0 mm/min |
| 3 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 4 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 5 . | 80*10*4 |
| 6 . | 80*10*4 |
| 7 . | 120*10*4 mm |
