Ultramid® 8234G HS BK-102
Описание материалов:
Ultramid 8234G HS BK-102 is heat stabilized, pigmented black, 44% glass reinforced PA6 injection molding compound offering the highest level of strength, stiffness, high temperature performance and dimensional stability. Its resistance to creep under load is excellent. It maintains its inherent chemical resistance to greases, oils and hydrocarbons. It is available in natural and black versions. Pigmented and weatherable versions may be offered on a case by case basis.
Ultramid 8234G HS BK-102 is generally recommended for applications such as consumer power tool housings, cattle ear taggers, luggage frames, fans and pressure regulator housings.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 44% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая химическая стойкость
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая стабильность размеров
- Устойчивость к смазке
- Стабилизация тепла
- Высокая термостойкость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Устойчивость к углеводородам
- Маслостойкий
|
| Используется | - Корпуса
- Багаж
- Электропитание/другие инструменты
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.49 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.20 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| 24 hr | 0.90 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 0.90 | -- | % | ISO 62 |
| Saturation | 5.2 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 5.2 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 1.5 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
| Твердость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 121 | -- | | ASTM D785 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение | | | | |
| Break, 23°C | 193 | 145 | MPa | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 195 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Break, 23°C | 2.0 | 6.0 | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 2.0 | -- | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| -40°C | 12300 | 14700 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 11700 | 6560 | MPa | ASTM D790 |
| 65°C | 7000 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121°C | 4830 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 11800 | -- | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | | |
| -40°C | 450 | 410 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 352 | 212 | MPa | ASTM D790 |
| 65°C | 220 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 90°C | 160 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121°C | 138 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 290 | -- | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 15 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 70 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact | | | | |
| 23°C | 130 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 14 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 220 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 210 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE-
Поток | 3.1E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 130 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 95.0 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 105 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 105 | -- | °C | |
| RTI Str | | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 130 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 1.50 mm | HB | -- | | |
| 3.00 mm | HB | -- | | |
| Дополнительная информация | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Drop Weight Impact Strength (23°C) | 3.25 | -- | J | Internal Method |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.060 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 280 to 305 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
