Описание материалов:
NANCAR® 1053X26 is a medium low acrylonitrile butadiene copolymer with medium oil resistance. It is polymerized at low temperature and contains sufficient antioxidant for normal aging conditions. It has low Mooney viscosity, and has superior processing characteristics.
Suggested usages include applications which require improved low temperature properties. NANCAR® 1053X26 provides excellent extrusions and general processing improvement.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Антиоксидант
- Сополимер
- Хорошая технологичность
- Низкая вязкость
- Маслостойкий
|
| Используется | - Применение при низкой температуре
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 0.960 | g/cm³ | |
| Вязкость Mooney (ML 1+4, 100°C) | 52 | MU | ASTM D1646 |
| Содержание акрилонитрила-
Скрепленный | 26.0 | % | Internal Method |
| Стабилизатор | Non-staining | | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Потеря тепла | 0.40 | % | ASTM D5688 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ASTM D2240 |
| Shore A 1 | 68 | | |
| Shore A 2 | 67 | | |
| Shore A 3 | 66 | | |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412 |
| 300% Strain 4 | 9.02 | MPa | |
| 300% Strain 5 | 10.2 | MPa | |
| 300% Strain 6 | 10.5 | MPa | |
| Прочность на растяжение | | | ASTM D412 |
| Yield 7 | 23.9 | MPa | |
| Yield 8 | 23.2 | MPa | |
| Yield 9 | 22.8 | MPa | |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D412 |
| Break 10 | 560 | % | |
| Break 11 | 540 | % | |
| Break 12 | 530 | % | |
| Tear Strength | 52.0 | kN/m | ASTM D624 |
| Комплект сжатия 13(100°C, 70 hr) | 49 | % | ASTM D395 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе 14(100°C, 70 hr) | -1.0 | % | ASTM D865 |
| Изменение максимального удлинения в воздухе 15(100°C, 70 hr) | -25 | % | ASTM D865 |
| Изменение твердости дюрометра в воздухе 16(Shore A, 100°C, 70 hr) | 4.0 | | ASTM D865 |
| Изменение прочности на растяжение 17 | | | ASTM D471 |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -9.0 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -30 | % | |
| Изменение максимального удлинения 18 | | | ASTM D471 |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -21 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -16 | % | |
| Изменение твердости дюрометра 19 | | | ASTM D471 |
| Shore A, 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | 0.0 | | |
| Shore A, 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -18 | | |
| Изменение объема 20 | | | ASTM D471 |
| 100°C, 70 hr, in ASTM Oil #1 | 2.9 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM Oil #3 | 38 | % | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 2 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 3 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 4 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 5 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 6 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 7 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 8 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 9 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 10 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 11 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 12 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 13 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 14 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 15 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 16 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 17 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 18 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 19 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 20 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
