Описание материалов:
NANCAR® 1032 is a medium high acrylonitrile butadiene copolymer with good oil resistance. It is polymerized at low temperature and contains sufficient antioxidant for normal aging conditions. It is highly water resistant, and non-corrosive to metal.
NANCAR® 1032 is an excellent multi-purpose nitrile rubber. It is particularly recommended for use in oil resistant rubber parts with low metal corrosion and high water resistance.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Антиоксидант
- Сополимер
- Хорошая износостойкость
- Неагрессивных
- Маслостойкий
|
| Используется | - Ремни/ремонт ремней
- Прокладки
- Общее назначение
- Шланг
- Замена резины
- Уплотнения
|
| Формы | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.00 | g/cm³ | |
| Вязкость Mooney (ML 1+4, 100°C) | 63 | MU | ASTM D1646 |
| Содержание акрилонитрила-
Скрепленный | 33.0 | % | Internal Method |
| Растворимость-
В MEK | 100 | % | |
| Стабилизатор | Non-staining | | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Потеря тепла | 0.40 | % | ASTM D5688 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | | |
|---|
| Коррозия-
Рейтинг | 0.00 | | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ASTM D2240 |
| Shore A 1 | 71 | | |
| Shore A 2 | 70 | | |
| Shore A 3 | 67 | | |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412 |
| 300% Strain 4 | 8.83 | MPa | |
| 300% Strain 5 | 9.81 | MPa | |
| 300% Strain 6 | 12.7 | MPa | |
| Прочность на растяжение | | | ASTM D412 |
| Yield 7 | 25.9 | MPa | |
| Yield 8 | 24.7 | MPa | |
| Yield 9 | 19.6 | MPa | |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D412 |
| Break 10 | 670 | % | |
| Break 11 | 610 | % | |
| Break 12 | 570 | % | |
| Tear Strength | 58.8 | kN/m | ASTM D624 |
| Комплект сжатия 13(100°C, 70 hr) | 62 | % | ASTM D395 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе 14(100°C, 70 hr) | -4.0 | % | ASTM D865 |
| Изменение максимального удлинения в воздухе 15(100°C, 70 hr) | -28 | % | ASTM D865 |
| Изменение твердости дюрометра в воздухе 16(Shore A, 100°C, 70 hr) | 4.0 | | ASTM D865 |
| Изменение прочности на растяжение 17 | | | ASTM D471 |
| 100°C, in Water | 6.0 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -8.0 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -15 | % | |
| Изменение максимального удлинения 18 | | | ASTM D471 |
| 100°C, in Water | -26 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -25 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -19 | % | |
| Изменение твердости дюрометра 19 | | | ASTM D471 |
| 100°C, in Water | 0.0 | | |
| Shore A, 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil | -3.0 | | |
| Shore A, 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil | -16 | | |
| Изменение объема 20 | | | ASTM D471 |
| 100°C, in Water | 2.9 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM Oil #1 | 0.80 | % | |
| 100°C, 70 hr, in ASTM Oil #3 | 18 | % | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 2 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 3 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 4 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 5 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 6 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 7 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 8 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 9 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 10 . | Cured for 20.0 min at 150°C |
| 11 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 12 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 13 . | Cured for 60.0 min at 150°C |
| 14 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 15 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 16 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 17 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 18 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 19 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
| 20 . | Cured for 40.0 min at 150°C |
