Описание материалов:
Texin 987U resin is an aromatic polyether-based thermoplastic polyurethane; it can be processed by injection molding, extrusion or blow molding.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | - Стабилизатор тепла
- УФ-стабилизатор
|
| Характеристики | - Хорошая ударопрочность
- Хорошая гибкость
- Хорошая стойкость к истиранию
- Термическая стабильность
- Хорошая прочность
- Стабильность гидролиза
- Средняя прозрачность
|
| Используется | - Пленка
- Колесо
- Кабельная оболочка
- Шайба
- Промышленное применение
- Труба
- Фитинги для труб
- Уплотнение
- Обувь
- Профиль
|
| Рейтинг агентства | |
| Метод обработки | - Выдувное формование
- Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.12 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow
: 2.54mm | 0.80 | % | ASTM D955 |
| Transverse flow
: 2.54mm | 0.80 | % | ASTM D955 |
| Vertical flow direction
: 2.54mm | 0.80 | % | ISO 2577 |
| Flow direction
: 2.54mm | 0.80 | % | ISO 2577 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Shaw A | 87 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Shaw D | 36 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Флекторный модуль | | | ASTM D790, ISO 178 |
| -30°C | 93.1 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| 23°C | 34.5 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| Устойчивость к истиранию | | | |
| 1000 Cycles, 1000g, H-18 wheel | 25.0 | mg | ISO 4649 |
| 1000 Cycles, 1000g, H-18 wheel | 25.0 | mg | ASTM D1044 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412, ISO 37 |
| 100% strain | 6.20 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| 300% strain | 11.7 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield | 41.4 | MPa | ASTM D412 |
| Yield | 41.1 | MPa | ISO 37 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 540 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Tear Strength | | | |
| -- 1 | 87.7 | kN/m | ASTM D624 |
| -- | 88 | kN/m | ISO 34-1 |
| Комплект сжатия 2 | | | ASTM D395B, ISO 815 |
| 23°C, 22 hr | 13 | % | ASTM D395B, ISO 815 |
| 70°C, 22 hr | 37 | % | ASTM D395B, ISO 815 |
| Сопротивляемость Bayshore | 32 | % | ASTM D2632 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура перехода стекла | -40.0 | °C | DMA |
| Викат Температура размягчения | 91.0 | °C | ISO 306/A50, ASTM D1525 3 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки-
Осушитель сушилка | 93.0 - 104 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | < 0.030 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 20 | % | |
| Задняя температура | 180 - 200 | °C | |
| Средняя температура | 180 - 205 | °C | |
| Передняя температура | 180 - 210 | °C | |
| Температура сопла | 185 - 215 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 190 - 210 | °C | |
| Температура формы | 15.0 - 45.0 | °C | |
| Давление впрыска | 41.4 - 96.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Moderate | | |
| Back Pressure | < 1.38 | MPa | |
| Screw Speed | 40 - 80 | rpm | |
| Подушка | < 3.18 | mm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Hold Pressure: 60 to 80% of Injection Pressure |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 93.0 - 104 | °C | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 182 - 199 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 185 - 210 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 185 - 215 | °C | |
| Температура расплава | 195 - 210 | °C | |
| Температура матрицы | 190 - 215 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | C mould |
| 2 . | Post-cured 16 hr at 230°F |
| 3 . | 速率 A (50°C/h), 压 力1 (10N) |
