Описание материалов:
Pearlcoat® DIPP-119 is polycaprolactone copolyester based thermoplastic polyurethane, supplied in form of translucent pellets. Featuring low melting point and excellent transparency, this product offers excellent flexibility, elasticity and easy processing. Ideally used for extrusion or compounding with PVC.
Pearlcoat® DIPP-119 is used mostly in extrusion applications where low melting point as well as improved adhesion over polar substrates is highly appreciated. It is ideal for PVC compounding. It is also used in solvent coatings on textile substrates.
Pearlcoat® DIPP-119 is soluble in MEK, DMF and THF. Diluents such as cyclohexanone and toluene can be added.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Высокая эластичность
- Обрабатываемость, хорошая
- Хорошая гибкость
- Хорошая адгезия
- Высокое разрешение
|
| Используется | - Текстильные изделия
- Композитный
- Нанесение покрытия
- Тканевое покрытие
|
| Рейтинг агентства | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Композитный
- Экструзия
- Экструзионное покрытие
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.16 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 20°C | 1.16 | g/cm³ | ISO 2781 |
| Moisture Content | < 1000 | ppm | Internal method |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore A) | 70 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Потеря истирания | 45.0 | mm³ | ISO 4649 |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Экструдер винт L/D Соотношение | 25:1 | | |
| Экструдер винтовой коэффициент сжатия | 3:1 | | |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412, ISO 527 |
| 100% strain | 3.00 | MPa | ASTM D412, ISO 527 |
| 300% strain | 4.00 | MPa | ASTM D412, ISO 527 |
| Прочность на растяжение (Yield) | 20.0 | MPa | ASTM D412, ISO 527 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 750 | % | ASTM D412, ISO 527 |
| Tear Strength | | | |
| -- 1 | 50.0 | kN/m | ASTM D624 |
| -- | 50 | kN/m | ISO 34-1 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура перехода стекла | -30.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Температура плавления 2 | 118 - 128 | °C | Internal method |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 70.0 - 80.0 | °C | |
| Время сушки | 1.0 - 2.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 125 - 135 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 150 - 160 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 165 - 175 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 170 - 180 | °C | |
| Температура матрицы | 150 - 160 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Cooling: AirSpeed: 50 rpmThickness Die: 0.2 mm |
| Примечание |
|---|
| 1 . | C mould |
| 2 . | Temperature at which MFI = 10 g/10 min @ 21.6 kg |
