Ixef® 1002

Категория	PARA, Polyarylamide
Производитель	Solvay Specialty Polymers
Торговая марка	Ixef®
Порт	Китай Шанхайский порт
Торговые условия	FOB, CFR, CIF
Платежное средство	L/C, T/T, Western Union
PDF	T1DeZU_Ixef-1002.pdf
Контактная информация	EMAIL US  sales@su-jiao.com Служба поддержки клиентов Вичат

Описание материалов:

Ixef 1002 is a 30% glass fiber reinforced universal polyaramide compound with high strength, high rigidity, excellent surface finish and excellent creep resistance. -Black: Ixef 1002/9008

natural color: Ixef 1002/0008

customers can color by themselves

Главная Информация
Наполнитель/армирование	Армированный стекловолокном материал, 30% наполнитель по весу
Характеристики	Хорошая стабильность размеров Отличный внешний вид Низкая гигроскопичность Жесткий, высокий Высокая прочность Хорошее сопротивление ползучести Высокая яркость Хорошая химическая стойкость
Используется	Втулка Шестерня Электрическое/электронное применение Электрический корпус Электроприборы Электропитание/другие инструменты Промышленное применение Машина/механические детали Детали бытовой техники Мебель Замена металла Детали под крышкой двигателя автомобиля Автомобильная электроника Применение в автомобильной области Автомобильные внутренние детали Автомобильные внешние части Мобильный телефон Применение камеры
Соответствие RoHS	Соответствие RoHS
Внешний вид	Черный Доступные цвета Натуральный цвет
Формы	Частицы
Метод обработки	Литье под давлением
Многоточечные данные	Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)

Физический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Плотность	1.43	g/cm³	ISO 1183
Формовочная усадка- Поток	0.10 - 0.40	%	Internal method
Поглощение воды (23°C, 24 hr)	0.20	%	ISO 62
Поглощение воды- Equil, 65% RH	1.9	%	Internal method

Механические	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Модуль растяжения	11500	MPa	ISO 527-2
Tensile Stress (Break)	190	MPa	ISO 527-2
Растяжимое напряжение (Break)	2.0	%	ISO 527-2
Флекторный модуль	11500	MPa	ISO 178
Флекторный стресс	285	MPa	ISO 178

Воздействие	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Зубчатый изод Impact	70	J/m	ASTM D256
Незубчатый изод Impact	460	J/m	ASTM D256

Тепловой	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed)	230	°C	ISO 75-2/A
CLTE- Поток	1.8E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2

Электрический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Сопротивление громкости	1.0E+13	ohms·cm	IEC 60093
Диэлектрическая прочность	30	kV/mm	IEC 60243-1
Диэлектрическая постоянная (110 Hz)	3.90		IEC 60250
Коэффициент рассеивания (110 Hz)	0.010		IEC 60250
Comparative Tracking Index	400	V	IEC 60112

Воспламеняемость	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Огнестойкость ¹	HB		UL 94
Индекс кислорода	25	%	ISO 4589-2

Инъекция	Номинальное значение	Единица измерения
Температура сушки	120	°C
Время сушки	0.50 - 1.5	hr
Задняя температура	250 - 260	°C
Передняя температура	260 - 290	°C
Температура обработки (расплава)	280	°C
Температура формы	120 - 140	°C
Скорость впрыска	Fast

Инструкции по впрыску
热流道系统：250 °C～260 °C （ 482°F～500 °F ）干燥：所提供的成型用材料无需干燥处理。但是，如果袋已被打开超过24小时，必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下烘燥0.5〜1.5小时， 100℃ C（ 212°F）温度下，1〜3个小时，或80 ℃（176 °F）温度下，1-7个小时。注塑成型： IXEF 1002混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，取最小背压。测得的熔融温度应该在280℃ （536° F）左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482~500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃〜290℃ （500～554 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ）。为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120和140℃（ 248和284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力的设定应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽可能提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。

Инструкции по впрыску

热流道系统：250 °C～260 °C （ 482°F～500 °F ）干燥：所提供的成型用材料无需干燥处理。但是，如果袋已被打开超过24小时，必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下烘燥0.5〜1.5小时， 100℃ C（ 212°F）温度下，1〜3个小时，或80 ℃（176 °F）温度下，1-7个小时。注塑成型： IXEF 1002混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，取最小背压。测得的熔融温度应该在280℃ （536° F）左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482~500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃〜290℃ （500～554 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ）。为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120和140℃（ 248和284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力的设定应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽可能提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。

Примечание
1 .	These flammability ratings do not represent the risk of these materials or any other materials in actual fire situations.

Тип материала	Категория	Производитель
LUVOCOM® 16-9289	PARA	LEHVOSS Group
Nylon-MXD6 K7007C	PARA	Mitsubishi Gas Chemical America, Inc.
Reny® 2041	PARA	Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
Reny® NXG5945S	PARA	Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
Ixef® 1002	PARA	Solvay Specialty Polymers
Ixef® 2030	PARA	Solvay Specialty Polymers

Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Телефон	+086 13424755533
EMAIL US	sales@su-jiao.com
Служба поддержки клиентов Вичат

