Описание материалов:
Ultramid 8234G HS is a heat stabilized, 44% glass fiber reinforced PA6 injection molding compound offering the highest level of strength, stiffness, high temperature performance and dimensional stability. It is available in natural and black versions. Pigmented and weatherable versions may be offered on a case by case fbasis.
Applications
Ultramid 8234G HS is generally recommended for applications such as power tool housings, cattle ear taggers, luggage frames, fans and pressure regulator housings.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 44% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Стабилизация тепла
- Высокая термостойкость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
|
| Используется | - Корпуса
- Багаж
- Формованные Ушные бирки
- Электропитание/другие инструменты
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | - Черный
- Доступные цвета
- Натуральный цвет
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.49 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.20 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| 24 hr | 0.90 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 0.90 | -- | % | ISO 62 |
| Saturation | 5.2 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 5.2 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 1.5 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
| Твердость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 121 | -- | | ASTM D785 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 13500 | 7490 | MPa | ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Break, 23°C | 230 | 145 | MPa | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 215 | 145 | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Break, 23°C | 2.0 | 6.0 | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 3.0 | 6.0 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| -40°C | 12300 | 14700 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 11700 | 6560 | MPa | ASTM D790 |
| 65°C | 7000 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121°C | 4830 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 11400 | -- | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | | |
| -40°C | 450 | 410 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 352 | 212 | MPa | ASTM D790 |
| 65°C | 220 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 90°C | 160 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121°C | 138 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 325 | -- | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 21 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 90 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact | | | | |
| 23°C | 130 | -- | J/m | ASTM D256 |
| -40°C | 11 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| 23°C | 14 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| Drop Impact Resistance (23°C) | 4.07 | -- | J | Internal Method |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 220 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 212 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed | 210 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE | | | | |
| Flow | 3.1E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow | 3.2E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| Transverse | 7.9E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 130 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 95.0 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 105 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 105 | -- | °C | |
| RTI Str | | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 130 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 1.50 mm | HB | -- | | |
| 3.00 mm | HB | -- | | |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.060 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 280 to 305 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
