Описание материалов:
Lustran SAN 51 resin is an injection molding grade of transparent SAN (styrene acrylonitrile) thermoplastic. Lustran SAN 51 resin is the toughest grade with the best chemical resistance in the Lustran SAN product line. It has a large molding window and is easy to process. Lustran SAN 51 resin is available in natural (000000) color.
Lustran SAN 51 resin is used in demanding applications requiring extra toughness and superior chemical resistance. Typical applications include industrial battery cases and disposable lighters.
Lustran SAN 51 performs exceptionally well in applications that are subject to demanding environments. Finished products are resistant to heat deformation, scratching, and chemicals, such as acids, alkalies, and petroleum products. Common solvents, such as MEK and THF, can be used for bonding Lustran SAN 51. Parts molded out of Lustran SAN 51 resin also accept various methods of printing.
As with any product, use of Lustran SAN 51 resin in a given application must be tested (including field testing, etc.) in advance by the user to determine suitability.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Отличная Печатающая способность
- Обрабатываемость, хорошая
- Устойчивость к царапинам
- Хорошая химическая стойкость
- Сопротивление щелочи
- Топливное сопротивление
- Теплостойкость, высокая
- Стойкость к кислоте
- Хорошая прочность
|
Используется | |
Рейтинг агентства | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.07 | g/cm³ | ASTM D792 |
Удельный объем | 0.930 | cm³/g | ASTM D792 |
Массовый расход расплава (MFR) (230°C/3.8 kg) | 5.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
Формовочная усадка-
Поток | 0.30 - 0.40 | % | ASTM D955 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (M-Scale) | 83 | | ASTM D785 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 3400 | MPa | ASTM D638 |
Прочность на растяжение (Break) | 76.0 | MPa | ASTM D638 |
Флекторный модуль | 3600 | MPa | ASTM D790 |
Flexural Strength (Yield) | 131 | MPa | ASTM D790 |
Деформация под нагрузкой 1(50°C, 28 MPa) | 1.50 | % | ASTM D621 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Зубчатый изод Impact (3.20 mm) | 24 | J/m | ASTM D256 |
Незубчатый изод Impact (3.20 mm) | 370 | J/m | ASTM D256 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 12.7mm | 96.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, annealed, 12.7mm | 104 | °C | ASTM D648 |
Викат Температура размягчения | 110 | °C | ASTM D1525 2 |
CLTE-
Поток | 6.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Индекс преломления | 1.570 | | ASTM D542 |
Haze (3200 µm) | 2.0 | % | ASTM D1003 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | | | |
A | 82.0 - 88.0 | °C | |
B | 71.0 - 77.0 | °C | |
Время сушки | | | |
A | 2.0 | hr | |
B | 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | < 0.20 | % | |
Рекомендуемый размер снимка | 50 - 70 | % | |
Рекомендуемый Макс измельчения | 20 | % | |
Задняя температура | 175 - 185 | °C | |
Средняя температура | 190 - 200 | °C | |
Передняя температура | 205 - 215 | °C | |
Температура сопла | 205 - 215 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 220 - 260 | °C | |
Температура формы | 50.0 - 80.0 | °C | |
Давление впрыска | 68.9 - 138 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | | |
Back Pressure | 0.00 - 0.172 | MPa | |
Тонаж зажима | 2.8 - 5.5 | kN/cm² | |
Подушка | < 3.18 | mm | |
Отношение винта L/D | 20.0:1.0 | | |
Коэффициент сжатия винта | 2.5:1.0 | | |
Инструкции по впрыску |
---|
Hold Pressure: 40 to 80% of Injection PressureScrew Speed: Moderate |
Примечание |
---|
1 . | 24 hrs |
2 . | 标准 B (120°C/h), 压 力1 (10N) |