Описание материалов:
PBT+PET, 30 % glass fibers, injection molding, improved surface finish, contains 30 % post consumer recyclat, increased temperature peak load
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
| Переработанное содержание | |
| Характеристики | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность (23°C) | 1.55 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Видимая плотность | 0.80 | g/cm³ | ISO 60 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (260°C/5.0 kg) | 30.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Across Flow
: 270°C, 2.00 mm 1 | 0.90 | % | |
| Across Flow
: 120°C, 2 hr, 2.00 mm 2 | 0.20 | % | |
| Flow
: 270°C, 2.00 mm 3 | 0.30 | % | |
| Flow
: 120°C, 2 hr, 2.00 mm 4 | 0.10 | % | |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.30 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.10 | % | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 10400 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Break, 23°C) | 145 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 2.8 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль 5(23°C) | 10300 | MPa | ISO 178/A |
| Флекторный стресс 6(23°C) | 230 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain at Flexural Strength 7(23°C) | 3.0 | % | |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| ISO Shortname | PBT+PET, GHMR, 09-100, GF30 | | ISO 7792 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Residual Moisture Content | 0.0 to 0.020 | % | Karl Fisher |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | < 10 | kJ/m² | |
| 23°C | < 10 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 55 | kJ/m² | |
| 23°C | 65 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод ударная прочность | | | ISO 180/1A |
| -30°C | < 10 | kJ/m² | |
| 23°C | < 10 | kJ/m² | |
| Незубчатый изод ударная прочность | | | ISO 180/1U |
| -30°C | 55 | kJ/m² | |
| 23°C | 55 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 220 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 200 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | 205 | °C | ISO 306/B120 |
| Температура плавления 8 | 225 to 250 | °C | ISO 11357-3 |
| CLTE | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: 23 to 55°C | 3.0E-5 | cm/cm/°C | |
| Transverse
: 23 to 55°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Comparative Tracking Index (Solution A) | 250 | V | IEC 60112 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура сушки-
Циркуляционная сушилка | 120 | °C | |
| Время сушки-
Циркуляционная сушилка | 4.0 to 8.0 | hr | |
| Температура обработки (расплава) | 260 to 280 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 100 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 60x60x2; MT 90°C; 600 Bar |
| 2 . | 60x60x2 |
| 3 . | 60x60x2; MT 90°C; 600 Bar |
| 4 . | 60x60x2 |
| 5 . | 2.0 mm/min |
| 6 . | 2.0 mm/min |
| 7 . | Pull Rate: 2 mm/min; 50% RH |
| 8 . | 10°C/min |
