Описание материалов:
PPS-hGR30 is glass reinforced PPS compound, which is filled with glass fiber based on the PPS resin. The characteristic of PPS determine the utility of PPS resins and their compounds, which includes good mechanical properties, high creep resistance, high temperature resistance, friction resistance, flame resistance, chemical resistance, excellent electrical insulation properties, arc resistance, low mold shrinkage, good dimensional stability, and radiation resistance.
Owing to its high performance, PPS-hGR30 can be used to make elements where high temperature resistance, electrical insulation are all-important in aviation; anticorrosion valves and electrical insulation parts in chemical industry; precise plugs, outer shells and high temperature resistant contactors in electronic industry; electric parts, terminal and switches in electric industry; high temperature resistant axle bearing and piston rings in mechanical industry.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Низкий коэффициент трения
- Высокая прочность
- Изоляция
- Дуговое сопротивление
- Антигамма-излучение
- Хорошая коррозионная стойкость
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
- Низкое сжатие
- Огнестойкий
|
| Используется | - Защитный чехол
- Электрическое/электронное применение
- Электрические компоненты
- Детали клапана/клапана
- Применение самолетов
- Переключатель
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.55 | g/cm³ | Internal method |
| Формовочная усадка | | | Internal method |
| Flow | 0.25 | % | Internal method |
| Transverse flow | 0.75 | % | Internal method |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла 1 | 100 | | Internal method |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение | 142 | MPa | Internal method |
| Удлинение при растяжении (Break) | 1.7 | % | Internal method |
| Флекторный модуль | 11000 | MPa | Internal method |
| Flexural Strength | 180 | MPa | Internal method |
| Прочность на сжатие | 140 | MPa | Internal method |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | 12 | kJ/m² | Internal method |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed) | 267 | °C | Internal method |
| Температура плавления | 282 | °C | Internal method |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 2.3E+15 | ohms | Internal method |
| Сопротивление громкости | 1.0E+17 | ohms·cm | Internal method |
| Диэлектрическая прочность | 18 | kV/mm | Internal method |
| Диэлектрическая постоянная (1 MHz) | 4.00 | | Internal method |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | V-0 | | Internal method |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 110 - 140 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 5.0 | hr | |
| Задняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Средняя температура | 300 - 320 | °C | |
| Передняя температура | 300 - 320 | °C | |
| Температура сопла | 290 - 320 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 160 - 180 | °C | |
| Температура формы | 100 - 150 | °C | |
| Давление впрыска | 50.0 - 100 | MPa | |
| Back Pressure | 0.100 - 1.00 | MPa | |
| Screw Speed | 40 - 100 | rpm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Processing time: 4 to 8hr |
