Описание материалов:
15% glass reinforced PBT, Hydrolytically stable, High flow, Automotive connectors.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 15% наполнитель по весу
|
Характеристики | |
Используется | - Соединитель
- Применение в автомобильной области
|
Соответствие RoHS | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.41 | g/cm³ | ASTM D792 |
Плавкий объем-расход (MVR) (250°C/2.16 kg) | 17.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | Internal method |
Flow
: 3.20mm | 0.70 - 0.90 | % | Internal method |
Transverse flow
: 3.20mm | 1.0 - 1.2 | % | Internal method |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 1 | 3560 | MPa | ASTM D638 |
-- | 5250 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 2 | 103 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 98.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
Fracture | 97.2 | MPa | ASTM D638 |
Fracture 3 | 103 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 89.6 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 82.0 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 98.0 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 98.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 4 | 4.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 7.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 3.1 | % | ISO 527-2/5 |
Fracture | 2.3 | % | ASTM D638 |
Fracture | 4.0 | % | ASTM D638 |
Fracture | 2.5 | % | ASTM D638 |
Fracture | 3.1 | % | ISO 527-2/5 |
Флекторный модуль | | | |
50.0mm span | 4820 | MPa | ASTM D790 |
50.0mm span | 5100 | MPa | ASTM D790 |
50.0mm span | 4530 | MPa | ASTM D790 |
50.0mm span | 4810 | MPa | ASTM D790 |
50.0mm span 5 | 4640 | MPa | ASTM D790 |
-- 6 | 4750 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- | 150 | MPa | ISO 178 |
Fracture, 50.0mm span 7 | 150 | MPa | ASTM D790 |
Деформация изгиба-
1,3 мм/мин, 50 мм пролет | | | ASTM D790 |
-- 8 | 7.0 | % | ASTM D790 |
-- 9 | 6.0 | % | ASTM D790 |
-- 10 | 3.8 | % | ASTM D790 |
-- 11 | 9.7 | % | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Зубчатый изод Impact | | | |
23°C | 58 | J/m | ASTM D256 |
23°C 12 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод Impact | | | |
23°C | 400 | J/m | ASTM D4812 |
23°C 13 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Ударное устройство для дротиков | | | ASTM D3763 |
23°C, Total Energy 14 | 4.97 | J | ASTM D3763 |
23°C, Total Energy 15 | 5.30 | J | ASTM D3763 |
23°C, Total Energy 16 | 6.10 | J | ASTM D3763 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 218 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 193 | °C | ASTM D648 |
Викат Температура размягчения | 205 | °C | ISO 306/B120 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 60.0 - 76.7 | °C | |
Время сушки | 4.0 - 6.0 | hr | |
Время сушки, максимум | 8.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.050 | % | |
Рекомендуемый размер снимка | 40 - 80 | % | |
Задняя температура | 238 - 254 | °C | |
Средняя температура | 243 - 260 | °C | |
Передняя температура | 249 - 266 | °C | |
Температура сопла | 243 - 260 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 249 - 266 | °C | |
Температура формы | 65.6 - 87.8 | °C | |
Back Pressure | 0.345 - 0.689 | MPa | |
Screw Speed | 50 - 80 | rpm | |
Глубина вентиляционного отверстия | 0.025 - 0.038 | mm | |
Примечание |
---|
1 . | 5.0 mm/min |
2 . | Type 1, 5.0 mm/min |
3 . | Type 1, 5.0 mm/min |
4 . | Type 1, 5.0 mm/min |
5 . | 1.3 mm/min |
6 . | 2.0 mm/min |
7 . | 1.3 mm/min |
8 . | AFTER 1008 HOURS AT 125°C |
9 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS IV |
10 . | AFTER 1008 HOURS AT 155°C |
11 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS III |
12 . | 80*10*4 |
13 . | 80*10*4 |
14 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS IV |
15 . | AFTER 1008 HOURS AT 125°C |
16 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS III |