VESTORAN® 1900GF20

Категория PPE, Polyphenylene Ether
Производитель Evonik Industries AG
Торговая марка VESTORAN®
Порт Китай Шанхайский порт
Торговые условия FOB, CFR, CIF
Платежное средство L/C, T/T, Western Union
PDF RF8ry3_VESTORAN-1900GF20.pdf
Контактная информация
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Описание материалов:
Modified polyphenylene ether (PPE), heat resistant, glass fiber-reinforced, suitable for plastic/rubber composites manufactured by the K&K process

VESTORAN is the registered trademark of Evonik Degussa GmbH for molding compounds containing poly-2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether as polymeric constituent (polyphenylene ether, PPE, also referred to as PPO).

As a material of amorphous structure VESTORAN 1900GF20 shows very small mold, shrinkage. Therefore molded parts have a very low tendency to warp.

Moldings of VESTORAN 1900GF20 are dimensionally stable and hydrolysis resistant even in hot water, but are more sensitive to organic solvents than semi-crystalline plastics. VESTORAN 1900GF20 is resistant to aqueous alkalines and acides, certain alcohols, and glycol solutions.

Glass fiber reinforcement of this molding material combines outstanding heat deflection temperature under load with high strength and rigidity.

The even smaller shrinkage compared to non-reinforced VESTORAN depends on the orientation of the glass fibers in the molded parts.

VESTORAN 1900GF20 is particularly suitable for the adhesion promoter-free manufacturing of plastic/rubber composites by the Evonik Degussa GmbH-patented K&K process.

Compared to VESTORAN 1900, VESTORAN 1900GF20 offers higher rigidity and strength.

Colored material contains only cadmiumfree pigments.
Главная Информация
Наполнитель/армирование
  • Армированный стекловолокном материал, 20% наполнитель по весу
Характеристики
  • Хорошая стабильность размеров
  • Низкий уровень защиты
  • Жесткий, высокий
  • Высокая прочность
  • Хорошая адгезия
  • Сопротивление щелочи
  • Устойчив к воздействию алкоголя
  • Теплостойкость, высокая
  • Сопротивление гидролизу
  • Стойкость к кислоте
  • Низкое сжатие
  • Аморфный
Формы
  • Частицы
Метод обработки
  • Литье под давлением
ФизическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Плотность 1.19g/cm³ISO 1183
Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/21.6 kg)15.0cm³/10minISO 1133
Формовочная усадка 1ISO 294-4
    Vertical flow direction 0.60%ISO 294-4
    Flow direction : 80°C, 2.00mm 0.50%ISO 294-4
МеханическиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Модуль растяжения 5600MPaISO 527-2
Tensile Stress (Break)110MPaISO 527-2
Растяжимое напряжение (Break)3.0%ISO 527-2
Флекторный модуль 5700MPaISO 178
ВоздействиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Ударная прочность ISO 179/1eA
    -30°C, complete fracture 12kJ/m²ISO 179/1eA
    0°C, complete fracture 12kJ/m²ISO 179/1eA
    23°C, complete fracture 12kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Unnotched Impact Strength ISO 179/1eU
    -30°C, complete fracture 50kJ/m²ISO 179/1eU
    0°C, complete fracture 50kJ/m²ISO 179/1eU
    23°C, complete fracture 50kJ/m²ISO 179/1eU
ТепловойНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Heat Deflection Temperature
    0.45 MPa, not annealed 190°CISO 75-2/B
    1.8 MPa, not annealed 185°CISO 75-2/A
Викат Температура размягчения
    -- 200°CISO 306/A
    -- 190°CISO 306/B
ЭлектрическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Удельное сопротивление поверхности 21.0E+13ohmsIEC 60093
Сопротивление громкости 1.0E+13ohms·cmIEC 60093
Диэлектрическая прочность 33kV/mmIEC 60243-1
Относительная проницаемость IEC 60250
    100 Hz 2.90IEC 60250
    1 MHz 2.70IEC 60250
Коэффициент рассеивания IEC 60250
    100 Hz 8.0E-4IEC 60250
    1 MHz 1.8E-3IEC 60250
Comparative Tracking Index IEC 60112
    Solution a 3175VIEC 60112
    Solution a 200VIEC 60112
ВоспламеняемостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Огнестойкость UL 94
    0.800 mm HBUL 94
    1.60 mm HBUL 94
Индекс кислорода 29%ISO 4589-2
Дополнительная информацияНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Electrolytical Corrosion - Step A1IEC 60426
Относительная прочность сварной линии 60%ISO 527
ИнъекцияНоминальное значениеЕдиница измерения
Температура сушки 80.0 - 110°C
Время сушки < 2.0hr
Задняя температура 280°C
Средняя температура 300°C
Передняя температура 320°C
Температура сопла 320°C
Температура обработки (расплава) 310 - 340°C
Температура формы 125°C
Давление впрыска 80.0 - 160MPa
Back Pressure 0.500 - 1.00MPa
Отношение винта L/D 20.0:1.0
Коэффициент сжатия винта 2.0 : 1.0 - 3.0 : 1.0
Глубина вентиляционного отверстия 0.050mm
Инструкции по впрыску
Nozzle: Diameter min. 3 mmHolding pressure: 50 to 80% of injection pressureHydraulic back pressure: 5 to 10 bar, no decompression (specific back pressure 50 to 100 bar)
Примечание
1 .determined on 2 mm sheets with film gate at rim mold temperature 80°C
2 .Roa
3 .100 drop value
Тип материала Категория Производитель
XYRON™ S201A PPE Asahi Kasei Chemicals Corporation
Norpex® PPE AX265 PPE Custom Resins Group
Norpex® GF3 PPE Custom Resins Group
Norpex® PPE AX225 HI PPE Custom Resins Group
NORYL™ WCA871A resin PPE SABIC Innovative Plastics Asia Pacific
RTP 1781 PPE RTP Company
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
Телефон+086 13424755533
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Copyright © russianpolymer.com All Rights Reserved
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
+08613424755533
sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Свяжитесь с нами