Описание материалов:
Foamable Lexan* FL900S polycarbonate resin is an ideal choice for structural components where load bearing capability at elevated temperature is a key requirement. It exhibits outstanding inpact strength, high heat resistance, flexural characteristics, creep resistance and processa- bility. In addition, it is an excellent alternative to metal for large components with broad application potential in the appliance, automotive, telecommunications, material, handling and business machine industries. The material contains 5% glass fiber and combines regidity, impact strength and toughness with UL 94 V-0 and 5V listings.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 5.0% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая технологичность
- Хорошая прочность
- Высокая термостойкость
- Высокая ударопрочность
- Средняя жесткость
|
| Используется | - Приборы
- Автомобильные Приложения
- Бизнес-оборудование
- Детали конструкции
- Телекоммуникации
|
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 0.948 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.50 to 0.70 | % | Internal Method |
| Поглощение воды | | | |
| 24 hr | 0.15 | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 0.35 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2000 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Break) | 42.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 5.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль 2 | 2400 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 80.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Gardner Impact | 50.0 | J | Internal Method |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 3(1.8 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span) | 128 | °C | ISO 75-2/Af |
| Ball Pressure Test | | | IEC 60695-10-2 |
| 75°C | Pass | | |
| 125°C | Pass | | |
| CLTE-
Поток (23 to 80°C) | 3.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Удельный нагрев | 280 | J/kg/°C | ASTM C351 |
| Теплопроводность | 0.15 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec | 80.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 80.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 80.0 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Диэлектрическая прочность | | | ASTM D149 |
| 0.800 mm, in Oil | 35 | kV/mm | |
| 1.60 mm, in Oil | 27 | kV/mm | |
| 3.20 mm, in Oil | 17 | kV/mm | |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 2.41 | | |
| 1 MHz | 2.30 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 2.9E-3 | | |
| 1 MHz | 0.010 | | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 3.00 mm | V-0 | | |
| 5.00 mm | 5VA | | |
| Индекс кислорода | 35 | % | ISO 4589-2 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Наполнитель | 5.0 | % | ASTM D229 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 60.0 to 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 265 to 295 | °C | |
| Средняя температура | 280 to 310 | °C | |
| Передняя температура | 290 to 320 | °C | |
| Температура сопла | 290 to 320 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 290 to 320 | °C | |
| Температура формы | 65.0 to 95.0 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 2.0 mm/min |
| 3 . | 80*10*4 mm |
