Описание материалов:
Impet 340R is a 45% glass-reinforced injection moldable polyester made with post consumer recycled PET. It provides an excellent combination of strength, stiffness, and high temperature resistance.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 45% наполнитель по весу
|
| Переработанное содержание | |
| Характеристики | - Жесткий, хороший
- Хорошая прочность
- Теплостойкость, высокая
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.70 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.73 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 0.60 | % | ASTM D955 |
| Vertical flow direction | 0.60 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 0.20 | % | ISO 294-4 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 121 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 16800 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Fracture, 23°C | 197 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 174 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture, 23°C | 2.0 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 1.7 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль (23°C) | 15400 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 259 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 21 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 24 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 9.5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 240 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 229 | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
| Температура перехода стекла 1 | 73.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Температура плавления 2 | 244 | °C | ISO 11357-3 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 1.4E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 8.3E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+14 | ohms | ASTM D257 |
| Сопротивление громкости | | | |
| -- | 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность 3 | 21 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная | | | ASTM D150 |
| 1 kHz | 3.50 | | ASTM D150 |
| 10 kHz | 3.80 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 3.40 | | ASTM D150 |
| Коэффициент рассеивания | | | ASTM D150 |
| 1 kHz | 6.0E-3 | | ASTM D150 |
| 10 kHz | 9.0E-3 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 0.012 | | ASTM D150 |
| Дуговое сопротивление | 129 | sec | ASTM D495 |
| Comparative Tracking Index | | | |
| -- | 225 | V | IEC 60112 |
| -- | 250 | V | ASTM D3638 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (0.810 mm) | HB | | UL 94 |
| Индекс кислорода | 22 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 130 - 140 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.010 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 25 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 50.0 | °C | |
| Задняя температура | 255 - 265 | °C | |
| Средняя температура | 260 - 275 | °C | |
| Передняя температура | 260 - 275 | °C | |
| Температура сопла | 270 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 260 - 290 | °C | |
| Температура формы | 110 - 121 | °C | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.172 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 260 to 290°CZone 4 Temperature: 265 to 280°CFeed Temperature: 255 to 265°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
| 3 . | Method A (short time) |
