Описание материалов:
Celanex 5300-2 is a 30% fiberglass reinforced polyester with improved surface finish. Celanex 5300-2 contains an internal lubricant.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 30% наполнитель по весу
|
Добавка | |
Характеристики | - Подсветка
- Смазка
- Универсальный
- Отличный внешний вид
|
Используется | |
Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.54 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) | 17 | g/10 min | ASTM D1238 |
Плавкий объем-расход (MVR) (265°C/2.16 kg) | 20.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | |
Flow | 0.30 - 0.50 | % | ASTM D955 |
Flow direction | 0.30 - 0.50 | % | ISO 294-4 |
Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 0.20 | % | ISO 62 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (M-Scale) | 93 | | ISO 2039-2 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 10000 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Fracture, 23°C | 131 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 135 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
Удлинение при растяжении | | | |
Fracture, 23°C | 2.0 | % | ASTM D638 |
Fracture | 3.0 | % | ISO 527-2/1A/5 |
Флекторный модуль (23°C) | 9000 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс (23°C) | 200 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 9.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 48 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C | 49 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact (23°C) | 8.3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
0.45 MPa, not annealed | 220 | °C | ISO 75-2/B |
0.45 MPa, annealed | 221 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, not annealed | 206 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, not annealed | 200 | °C | ISO 75-2/A |
8.0 MPa, not annealed | 120 | °C | ISO 75-2/C |
Температура перехода стекла 1 | 60.0 | °C | ISO 11357-2 |
Викат Температура размягчения | 225 | °C | ISO 306/B50 |
Температура плавления 2 | 225 | °C | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
Flow | 2.4E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral | 7.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | | | |
-- | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | | | |
-- 3 | 21 | kV/mm | ASTM D149 |
-- | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Диэлектрическая постоянная | | | |
1 MHz | 3.80 | | ASTM D150 |
100 Hz | 4.60 | | IEC 60250 |
1 MHz | 4.20 | | IEC 60250 |
Коэффициент рассеивания (1 MHz) | 2.0E-3 | | ASTM D150 |
Comparative Tracking Index | 350 | V | IEC 60112 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (0.710 mm) | HB | | UL 94 |
Индекс кислорода | 20 | % | ISO 4589-2 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 120 - 130 | °C | |
Время сушки | 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 20.0 - 50.0 | °C | |
Задняя температура | 230 - 250 | °C | |
Средняя температура | 235 - 255 | °C | |
Передняя температура | 235 - 255 | °C | |
Температура сопла | 250 - 265 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 235 - 265 | °C | |
Температура формы | 65.0 - 93.0 | °C | |
Скорость впрыска | Moderate-Fast | | |
Инструкции по впрыску |
---|
Manifold Temperature: 250 to 265°CZone 4 Temperature: 240 to 260°CFeed Temperature: 230 to 250°C |
Примечание |
---|
1 . | 10°C/min |
2 . | 10°C/min |
3 . | Method A (short time) |