TECHNYL® C 216 MT30 NATURAL
Описание материалов:
TECHYNL® C 216 MT30 Natural is a polyamide 6, reinforced with 30% of mineral filler, for injection moulding. The isotropic shrinkage and the good dimensional stability make it adequate for every kind of application in which the planarity of the part is important.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Минеральный наполнитель, 30% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Низкий уровень защиты
- Хорошая производительность при потере
|
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.36 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
Поглощение воды | | | | ISO 62 |
23°C, 24 hr | 1.0 | -- | % | ISO 62 |
Saturated, 23°C | 6.1 | -- | % | ISO 62 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 2.2 | -- | % | ISO 62 |
Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения (23°C) | 5500 | 2500 | MPa | ISO 527-2/1A |
Tensile Stress (Break, 23°C) | 85.0 | 50.0 | MPa | ISO 527-2/1A |
Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 6.0 | 55 | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль (23°C) | 5300 | 2000 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс (23°C) | 115 | 57.0 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 10 | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | No Break | No Break | | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact (23°C) | 5.0 | 15 | kJ/m² | ISO 180 |
Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | > 200 | > 200 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 140 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
Температура плавления | 222 | -- | °C | ISO 11357-3 |
Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+14 | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | 1.0E+15 | 1.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность (2.00 mm) | 25 | 15 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Коэффициент рассеивания | 0.020 | 0.090 | | IEC 60250 |
Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Индекс воспламеняемости провода свечения (1.6 mm) | 850 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80 | °C | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
Задняя температура | 230 - 235 | °C | |
Средняя температура | 235 - 240 | °C | |
Передняя температура | 240 - 250 | °C | |
Температура формы | 60 - 90 | °C | |
Инструкции по впрыску |
---|
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |