Описание материалов:
Ultramid A3WG7 is a 35% glass fiber reinforced and heat resistance injection molding PA66 grade for machinery for industrial items.
Applications
Typical applications include gear wheels, solenoid valve housings, cable attachments, automotive fuel distributors and components for automotive gear shift.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 35% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Хороший поток
- Хорошая термостойкость к старению
- Стабилизация тепла
- Высокая жесткость
- Низкая вязкость
- Маслостойкий
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Шестерни
- Корпуса
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.41 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (275°C/5.0 kg) | 40.0 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.50 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| Saturation | 5.0 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 5.0 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 11500 | 8500 | MPa | ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Break, 23°C | 217 | -- | MPa | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 210 | 150 | MPa | ISO 527-2 |
| Break, 80°C | 125 | 93.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Break, 121°C | 102 | 77.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Break, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 3.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| 23°C | 10700 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 10000 | 8480 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179 |
| -30°C | 12 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 14 | 22 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | | ISO 179 |
| -30°C | 75 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 95 | 110 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact | | | | |
| -40°C | 91 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 120 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 14 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 260 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE | | | | |
| Flow | 1.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow | 1.7E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| Transverse | 6.5E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 125 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 125 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 125 | -- | °C | |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 1.50 mm | 115 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 120 | -- | °C | |
| RTI Str | | | | UL 746 |
| 1.50 mm | 115 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 130 | -- | °C | |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | | | | |
| 1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+11 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+13 | 1.0E+11 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая постоянная (1 MHz) | 3.50 | 5.70 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 0.020 | 0.30 | | |
| 1 MHz | 0.020 | 0.30 | | |
| Comparative Tracking Index | 450 | 450 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 0.710 mm | HB | -- | | |
| 1.50 mm | HB | -- | | |
| 3.00 mm | HB | -- | | |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 280 to 305 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 90.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
