Описание материалов:
Amodel AS- 4145 HS polyphthalamide (PPA) is a hot water moldable 45% glass fiber reinforced resin. The main properties include high heat resistance, high strength and rigidity over a wide temperature range, low moisture absorption, excellent chemical resistance and excellent electrical properties. The resin is ideal for automotive electrical and electronic products, including connectors, sockets, switches and sensors. At the same time, it is also a good choice for shell materials such as anti-lock braking system, traction control system, steering system, engine electronic control, transmission and chassis control unit. Rapid crystallization rate and high fluidity can shorten the production cycle, thereby improving molding efficiency and reducing costs. -black: AS-4145 HS BK 324
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 45% наполнитель по весу
|
Добавка | - Стабилизатор тепла
- Смазка
- Дефолдинг
|
Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Низкая гигроскопичность
- Жесткий, хороший
- Высокая прочность
- Цикл быстрого формования
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
- Формируемость горячей воды
- Термическая стабильность
- Смазка
|
Используется | - Оборудование для газонов и сада
- Детали клапана/клапана
- Промышленные компоненты
- Промышленное применение
- Аксессуары для толстой стены (детали)
- Машина/механические детали
- Замена металла
- Соединитель
- Детали под крышкой двигателя автомобиля
- Автомобильная электроника
- Применение в автомобильной области
- Универсальный
- Чехол
- Шлифовальные чистящие материалы
|
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | - Температура воды литье под давлением
|
Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.55 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
Формовочная усадка | | | | ASTM D955 |
Flow | 0.50 | -- | % | ASTM D955 |
Transverse flow | 1.0 | -- | % | ASTM D955 |
Поглощение воды (24 hr) | 0.21 | -- | % | ASTM D570 |
Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | | |
-- | 15200 | 15200 | MPa | ASTM D638 |
-- | 16100 | -- | MPa | ISO 527-2 |
Прочность на растяжение | | | | |
Fracture | 228 | 186 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 224 | -- | MPa | ISO 527-2 |
Удлинение при растяжении | | | | |
Fracture | 2.4 | 2.1 | % | ASTM D638 |
Fracture | 2.2 | -- | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль | | | | |
-- | 13100 | 13100 | MPa | ASTM D790 |
-- | 13400 | -- | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | | |
-- | 327 | -- | MPa | ISO 178 |
Yield | 328 | 269 | MPa | ASTM D790 |
Прочность на сжатие | 172 | 159 | MPa | ASTM D695 |
Прочность сдвига | 89.6 | 75.8 | MPa | ASTM D732 |
Poisson's Ratio | 0.40 | -- | | ASTM E132 |
Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | 10 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength | 63 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact | | | | |
-- | 100 | 96 | J/m | ASTM D256 |
-- | 10 | -- | kJ/m² | ISO 180/1A |
Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | | |
0.45 MPa, annealed, 3.18mm | 320 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, not annealed | 298 | -- | °C | ISO 75-2/A |
1.8 MPa, annealed, 3.18mm | 300 | -- | °C | ASTM D648 |
Температура непрерывного использования 1 | 210 | -- | °C | ASTM D3045 |
Температура плавления | 320 | -- | °C | ASTM D570, ISO 11357-3 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | | ASTM E831 |
Flow
: 0 to 90°C | 1.6E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow
: 149 to 249°C | 1.3E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Lateral
: 0 to 90°C | 5.9E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Lateral
: 149 to 249°C | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Сопротивление громкости | 8.0E+15 | 6.0E+14 | ohms·cm | ASTM D257 |
Диэлектрическая прочность (1.59 mm) | 24 | 25 | kV/mm | ASTM D149 |
Диэлектрическая постоянная | | | | ASTM D150 |
60 Hz | 4.00 | 4.90 | | ASTM D150 |
1 MHz | 3.70 | 4.00 | | ASTM D150 |
Коэффициент рассеивания | | | | ASTM D150 |
60 Hz | 4.0E-3 | 0.024 | | ASTM D150 |
1 MHz | 0.011 | 0.037 | | ASTM D150 |
Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | 600 | 600 | V | UL 746 |
Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | 13.0 | 14.0 | mm/min | UL 746 |
Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость 2(3.18 mm) | HB | -- | | UL 94 |
Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 121 | °C | |
Время сушки | 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.10 | % | |
Температура бункера | 79.4 | °C | |
Задняя температура | 318 - 324 | °C | |
Передняя температура | 327 - 332 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 329 - 343 | °C | |
Температура формы | 65.6 - 93.3 | °C | |
Инструкции по впрыску |
---|
Storage:
Amodel® compounds are shipped in moisture-resistant packages at moisture levels according to specifications. Sealed, undamaged bags should be preferably stored in a dry room at a maximum temperature of 50°C (122°F) and should be protected from possible damage. If only a portion of a package is used, the remaining material should be transferred into a sealable container. It is recommended that Amodel® resins be dried prior to molding following the recommendations found in this datasheet and/or in the Amodel® processing guide. |
Примечание |
---|
1 . | 1200 hours |
2 . | These flammability ratings do not represent the risk of these materials or any other materials in actual fire situations. |