Описание материалов:
This data represents typical values that have been calculated from all products classified as: Generic TPV
This information is provided for comparative purposes only.
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | | | |
-- | 0.879 - 0.999 | g/cm³ | ASTM D792 |
23°C | 0.901 - 0.983 | g/cm³ | ISO 1183 |
-- | 0.879 - 0.893 | g/cm³ | ASTM D1505 |
Массовый расход расплава (MFR) | | | |
230°C/2.16 kg | 0.54 - 2.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
190°C/5.0 kg | 2.0 - 6.2 | g/10 min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | ASTM D955 |
Flow
: 23°C | 1.3 - 3.0 | % | ASTM D955 |
Transverse flow
: 23°C | 0.97 - 1.6 | % | ASTM D955 |
Сопротивление моющим средствам | f4 | | UL 2157 |
Сопротивление моющим средствам | f3 | | UL 749 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (23°C) | 45 - 90 | | ASTM D785 |
Твердость дюрометра | | | |
23°C | 28 - 95 | | ASTM D2240 |
23°C | 34 - 93 | | ISO 868 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Прочность на растяжение | | | |
Yield, 23°C | 4.48 - 110 | MPa | ASTM D638 |
Fracture, 23°C | 3.00 - 22.0 | MPa | ISO 527-2 |
23°C | 1.00 - 13.5 | MPa | ASTM D638 |
23°C | 4.10 - 8.40 | MPa | ISO 527-2 |
Удлинение при растяжении | | | |
Fracture, 23°C | 300 - 710 | % | ASTM D638 |
Fracture, 23°C | 440 - 610 | % | ISO 527-2 |
Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Комплект на растяжение (23°C) | 6 - 33 | % | ASTM D412 |
Tensile Stress | | | |
50% strain, 23°C | 0.965 - 3.01 | MPa | ASTM D412 |
100% strain, 23°C | 0.500 - 4.82 | MPa | ASTM D412 |
100% strain, 23°C | 0.995 - 5.92 | MPa | ISO 37 |
300% strain, 23°C | 1.11 - 9.76 | MPa | ASTM D412 |
300% strain, 23°C | 2.07 - 10.3 | MPa | ISO 37 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield, 23°C | 1.38 - 17.3 | MPa | ASTM D412 |
Yield, 23°C | 2.94 - 22.2 | MPa | ISO 37 |
Fracture, 23°C | 2.33 - 12.1 | MPa | ASTM D412 |
Fracture, 23°C | 2.05 - 18.0 | MPa | ISO 37 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield | 300 - 700 | % | ASTM D412 |
Fracture, 23°C | 280 - 680 | % | ASTM D412 |
Fracture, 23°C | 330 - 700 | % | ISO 37 |
Tear Strength | | | |
23°C | 7.21 - 51.7 | kN/m | ASTM D624 |
23°C | 11 - 55 | kN/m | ISO 34-1 |
Комплект сжатия | | | |
-- | 15 - 63 | % | ASTM D395 |
23°C | 9.2 - 37 | % | ISO 815 |
Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Изменение прочности на растяжение в воздухе (23°C) | -61 - -0.20 | % | ASTM D573, ISO 188 |
Изменение максимального удлинения в воздухе (23°C) | -70 - 26 | % | ASTM D573, ISO 188 |
Изменение твердости дюрометра в воздухе (23°C) | -4.0 - 8.0 | | ASTM D573, ISO 188 |
Изменение прочности на растяжение (23°C) | -32 - 31 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
Изменение максимального удлинения (23°C) | -50 - 25 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
Изменение твердости дюрометра (23°C) | -3.0 - 3.0 | | ASTM D471, ISO 1817 |
Изменение массы (23°C) | -1.7 - 2.2 | % | ASTM D471 |
Изменение массы (22.8°C) | -1.7 - 2.2 | % | ISO 1817 |
Изменение объема | | | |
23°C | 0.0 - 1.2 | % | ASTM D471 |
23°C | 0.0 - 0.70 | % | ISO 1817 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура непрерывного использования | 125 - 140 | °C | ASTM D794 |
Температура ломкости | | | |
-- | -60.6 - -59.5 | °C | ASTM D746 |
-- | -60.4 - -55.8 | °C | ISO 812 |
Температура плавления | 158 - 160 | °C | |
RTI Elec | 50.0 - 100 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 50.0 - 65.0 | °C | UL 746 |
RTI Str | 50.0 - 95.0 | °C | UL 746 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Сопротивление громкости (23°C) | 1.0E+3 - 2.8E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
Диэлектрическая прочность (23°C) | 12 - 32 | kV/mm | ASTM D149 |
Диэлектрическая постоянная | | | |
23°C | 2.29 - 2.70 | | ASTM D150 |
23°C | 2.30 - 2.70 | | IEC 60250 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Скорость горения | 15 - 32 | mm/min | ISO 3795 |
Индекс кислорода | 24 - 27 | % | ASTM D2863 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 69.4 - 90.0 | °C | |
Время сушки | 2.0 - 3.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.080 - 0.083 | % | |
Задняя температура | 142 - 201 | °C | |
Средняя температура | 162 - 205 | °C | |
Передняя температура | 179 - 206 | °C | |
Температура сопла | 195 - 211 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 196 - 217 | °C | |
Температура формы | 29.3 - 47.8 | °C | |
Давление впрыска | 4.14 - 104 | MPa | |
Back Pressure | 0.0400 - 0.663 | MPa | |
Screw Speed | 73 - 150 | rpm | |
Тонаж зажима | 5.5 | kN/cm² | |
Подушка | 4.76 - 14.6 | mm | |
Инструкции по впрыску |
---|
This data represents typical values that have been calculated from all products classified as: Generic TPVThis information is provided for comparative purposes only. |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 78.9 - 90.0 | °C | |
Время сушки | 1.8 - 3.0 | hr | |
Температура бункера | 168 - 171 | °C | |
Зона цилиндра 1 темп. | 160 - 191 | °C | |
Зона цилиндра 2 температура. | 170 - 193 | °C | |
Зона цилиндра 3 темп. | 174 - 197 | °C | |
Зона цилиндра 4 темп. | 180 - 199 | °C | |
Зона цилиндра 5 темп. | 181 - 206 | °C | |
Температура адаптера | 200 - 201 | °C | |
Температура расплава | 194 - 205 | °C | |
Температура матрицы | 170 - 210 | °C | |
Back Pressure | 12.5 | MPa | |
Инструкции по экструзии |
---|
This data represents typical values that have been calculated from all products classified as: Generic TPVThis information is provided for comparative purposes only. |