Описание материалов:
KetaSpire® KT-820 SL30 is a polyetheretherketone (PEEK) compound designed to provide a balance of excellent mechanical properties, wear resistance and low coefficient of friction in both dry and externally lubricated applications. The resin is formulated with a ternary anti-friction/anti-wear additive system comprised of carbon fiber, graphite, and polytetrafluoroethylene (PTFE).
KetaSpire® PEEK is produced to the highest industry standards and is characterized by a distinct combination of properties, which include excellent wear resistance, best-in-class fatigue resistance, ease of melt processing, high purity, and excellent chemical resistance to organics, acids, and bases.
These properties make it well-suited for applications in transportation, electronics, chemical processing, and industrial uses including oil and gas exploration and production. The resin is black in color in its natural state.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | - Углеродное волокно графит PFTE лубрикант
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стойкость к истиранию
- Сопротивление усталости
- Теплостойкость, высокая
- Огнестойкий
|
| Используется | - Бар
- Пленка
- Втулка
- Шестерня
- Применение самолетов
- Промышленное применение
- Фитинги для труб
- Лист
- Профиль
- Подшипник
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Машинная обработка
- Экструзионное формование профиля
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.45 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (400°C/2.16 kg) | 2.4 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Формовочная усадка 1 | | | ASTM D955 |
| Flow
: 3.18mm | 0.10 - 0.30 | % | ASTM D955 |
| Transverse flow
: 3.18mm | 1.5 - 1.7 | % | ASTM D955 |
| Поглощение воды (24 hr) | 0.14 | % | ASTM D570 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 80 | | ASTM D785 |
| Твердость дюрометра (Shore D, 1 sec) | 86 | | ASTM D2240 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 2 | 11000 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 14400 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Tensile Stress | | | |
| Yield | 150 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| -- | 133 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture 3 | 2.8 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 2.8 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| -- | 10500 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 14900 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | |
| -- | 221 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 218 | MPa | ISO 178 |
| Прочность на сжатие | 110 | MPa | ASTM D695 |
| Прочность сдвига | 70.3 | MPa | ASTM D732 |
| Коэффициент трения | | | ASTM D3702 |
| -- 4 | 0.090 | | ASTM D3702 |
| -- 5 | 0.080 | | ASTM D3702 |
| -- 6 | 0.25 | | ASTM D3702 |
| -- 7 | 0.30 | | ASTM D3702 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -- | 69 | J/m | ASTM D256 |
| -- | 9.0 | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| -- | 530 | J/m | ASTM D4812 |
| -- | 34 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 291 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, annealed | 291 | °C | ASTM D648 |
| Температура перехода стекла | 152 | °C | ASTM D3418 |
| Пиковая температура плавления | 342 | °C | ASTM D3418 |
| CLTE-
Поток | | | ASTM E831 |
| 0 to 150°C | 2.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| -50 to 50°C | 2.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Удельный нагрев | | | DSC |
| 50°C | 1360 | J/kg/°C | DSC |
| 200°C | 1840 | J/kg/°C | DSC |
| Теплопроводность | 0.40 | W/m/K | ASTM E1530 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.800 mm | V-0 | | UL 94 |
| 1.60 mm | V-0 | | UL 94 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Melt Viscosity (400°C, 1000 sec^-1) | 270 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 150 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 366 | °C | |
| Средняя температура | 370 | °C | |
| Передняя температура | 375 | °C | |
| Температура сопла | 380 | °C | |
| Температура формы | 175 - 205 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Коэффициент сжатия винта | 2.5:1.0 - 3.5:1.0 | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Back Pressure: minimum |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5" x 0.5" x 0.125" bars |
| 2 . | 5.0 mm/min |
| 3 . | 5.0 mm/min |
| 4 . | Lubrication conditions: 75 fpm , 1000 psi ( 0.38 m/s , 6895 kPa) |
| 5 . | Lubrication conditions: 800 fpm , 750 psi (4.06 m/s , 5171 kPa) |
| 6 . | Drying conditions: 800 fpm and 31.25 psi (4.06 m/s and 215 kPa |
| 7 . | Drying conditions: drying conditions: 200 fpm ,125 psi (1.02 m/s , 862 kPa. 50 fpm ,500 psi (0.25 m/s , 3447 kPa) is not recommended.) |
