Описание материалов:
LUTENE BB0808 is mainly intended for the extrusion of blown film with high mechanical property for the manufacture of shrink film and pallet shrink covers.
LUTENE BB0808 have the balanced shrink properties and good clarity make suitable for shrink film.
LUTENE BB0808 contains neither slip agent nor antiblock agent.
Applications: Shrinkage film, Pallet shrink cover, chopping board, All types of industrial packing.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | |
Используется | - Упаковка
- Пленка
- Промышленное применение
- Усадочная пленка
|
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 0.921 | g/cm³ | ASTM D792 |
Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 0.80 | g/10 min | ASTM D1238 |
Экологическое сопротивление растрескиванию (F50) | > 500 | hr | ASTM D1693 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Сопротивление разрыву | | | ASTM D1922 |
MD | 27.5 | MPa | ASTM D1922 |
TD | 27.5 | MPa | ASTM D1922 |
Пленки | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Проницаемость азота | 3500 | cm³/m²/24 hr | Internal method |
Толщина пленки протестирована | 50 | µm | |
Прочность на растяжение | | | ASTM D882 |
MD
: Fracture | 21.6 | MPa | ASTM D882 |
TD
: Fracture | 20.6 | MPa | ASTM D882 |
Удлинение при растяжении | | | ASTM D882 |
MD
: Fracture | 550 | % | ASTM D882 |
TD
: Fracture | 650 | % | ASTM D882 |
Ударное падение Dart | 220 | g | ASTM D1709 |
Проницаемость кислорода | 2000 | cm³/m²/24 hr | Internal method |
Передача водяного пара | 12 | g/m²/24 hr | Internal method |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Викат Температура размягчения | 94.0 | °C | ASTM D1525 |
Температура плавления | 110 | °C | DSC |
Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Блеск (60°) | 80 | | ASTM D2457 |
Haze | 8.0 | % | ASTM D1003 |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура расплава | 160 - 190 | °C | |
Инструкции по экструзии |
---|
Blow up ratio: 1.5 to 3 |