Описание материалов:
XENOY CL100S has been specifically developed to obtain good low temperature impact strength, excellent UV stability and resistance to occasional solvent and gasoline contact. XENOY CL100S is particularly suited for unpainted exterior automotive body components.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Основа для защиты от растворителей
- Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
- Ударопрочность при низкой температуре
- Сопротивление бензину
|
| Используется | - Автомобильные внешние части
|
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.22 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (250°C/5.0 kg) | 20.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка 1 | | | Internal method |
| Flow | 0.70 - 1.0 | % | Internal method |
| Transverse flow | 0.70 - 1.0 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 0.50 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (L-Scale) | 94 | | ISO 2039-2 |
| Твердость мяча (H 358/30) | 96.0 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2200 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Yield) | 55.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2/50 |
| Yield | 5.0 | % | ISO 527-2/50 |
| Fracture | 75 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль 2 | 2200 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 85.0 | MPa | ISO 178 |
| Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 30.0 | mg | Internal method |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | |
| -30°C 3 | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| -30°C | 10 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| -20°C | 10 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| 23°C 4 | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 30 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Unnotched Impact Strength 5 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | No Break | | ISO 179/1eU |
| 23°C | No Break | | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact 6 | | | ISO 180/1A |
| -30°C | 21 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 46 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность 7 | | | ISO 180/1U |
| -30°C | No Break | | ISO 180/1U |
| 23°C | No Break | | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 8 | | | |
| 0.45 MPa, unannealed, 100 mm span | 110 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, unannealed, 100 mm span | 90.0 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 150 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 125 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 127 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (75°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: 23 to 80°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral
: 23 to 80°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.18 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec | 75.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 75.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 75.0 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | | | IEC 60243-1 |
| 1.00 mm 9 | 18 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 3.20mm, in oil | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 3.30 | | IEC 60250 |
| 60 Hz | 3.30 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 3.30 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 2.0E-3 | | IEC 60250 |
| 60 Hz | 2.0E-3 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 0.020 | | IEC 60250 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Скорость горения (1.00 mm) | 45 | mm/min | ISO 3795 |
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.5 mm | HB | | UL 94 |
| 3.0 mm | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 90 - 100 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 40 - 60 | °C | |
| Задняя температура | 230 - 250 | °C | |
| Средняя температура | 240 - 265 | °C | |
| Передняя температура | 250 - 270 | °C | |
| Температура сопла | 250 - 265 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 255 - 270 | °C | |
| Температура формы | 60 - 80 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 2.0 mm/min |
| 3 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 4 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 5 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 6 . | 80*10*4 |
| 7 . | 80*10*4 |
| 8 . | 120*10*4 mm |
| 9 . | Short-Time |
