NOVALAC FM 1132P

Категория	Phenolic
Производитель	Vyncolit N.V.
Торговая марка	NOVALAC
Порт	Китай Шанхайский порт
Торговые условия	FOB, CFR, CIF
Платежное средство	L/C, T/T, Western Union
PDF	L8vt3s_NOVALAC-FM-1132P.pdf
Контактная информация	EMAIL US  sales@su-jiao.com Служба поддержки клиентов Вичат

Описание материалов:

NOVALAC FM 1132P is a phenolic (Phenolic) material, which contains fiber filler. This product is available in North America, Africa and the Middle East, Latin America, Europe or Asia Pacific. The processing methods are: resin transfer molding, compression molding or injection molding.

The main features of NOVALAC FM 1132P are:

flame retardant/rated flame

chemical resistance

Creep resistance

Good dimensional stability

Typical application areas include:

Electrical/electronic applications

engineering/industrial accessories

electrical appliances

House

Tools

Главная Информация
Наполнитель/армирование	Волокнистый наполнитель
Характеристики	Хорошая стабильность размеров Низкий дым Основа для защиты от растворителей Хорошее сопротивление ползучести Сопротивление щелочи Стойкость к кислоте
Используется	Мембранный переключатель Детали Насоса Шестерня Электрическое/электронное применение Электроприборы Электропитание/другие инструменты Соединитель Применение в автомобильной области Чехол
Рейтинг агентства	ASTM D 5948, тип CFI-10
Формы	Частицы
Метод обработки	Литье из смолы Прессформа сжатия Литье под давлением

Физический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Удельный вес	1.37	g/cm³	ASTM D792
Массовый фактор	4.0		ASTM D1895
Формовочная усадка- Поток (Compression Molded)	0.30	%	ASTM D955
Поглощение воды (23°C, 24 hr)	0.60	%	ASTM D570

Твердость	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Твердость Роквелла (M-Scale)	115		ASTM D785

Механические	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Прочность на растяжение	44.8	MPa	ASTM D638
Флекторный модуль	8270	MPa	ASTM D790
Flexural Strength	68.9	MPa	ASTM D790
Прочность на сжатие	193	MPa	ASTM D695

Воздействие	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Зубчатый изод Impact	59	J/m	ASTM D256A

Тепловой	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed)	177	°C	ASTM D648
CLTE- Поток	2.4E-5	cm/cm/°C	ASTM D696
RTI Elec	150	°C	UL 746
RTI Imp	150	°C	UL 746
RTI Str	150	°C	UL 746

Электрический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Диэлектрическая прочность			ASTM D149
-- ¹	7.1	kV/mm	ASTM D149
-- ²	4.7	kV/mm	ASTM D149

Воспламеняемость	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Огнестойкость (1.59 mm)	HB		UL 94

Инъекция	Номинальное значение	Единица измерения
Задняя температура	60.0	°C
Средняя температура	73.9	°C
Температура сопла	98.9	°C
Температура обработки (расплава)	98.9 - 110	°C
Температура формы	160 - 171	°C
Back Pressure	0.345	MPa

Инструкции по впрыску
Plastication: 50 to 65rpmInjection Pressure: Set to give 6 to 10 seconds injection timeHold Pressure: 50 to 100% of injection pressureHold Time: 15 sec minimumCure Time, 0.125 in: 40 to 45 secWater Absorption, ASTM D570, 48 hrs, 50°C: 1.6%Dielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method A, wet: 180 V/milDielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method B, wet: 120 V/milBulk Factor, ASTM D1895: 3.7 to 4.2Compression and Transfer Molding Conditions: Preforming Pressure: 8000 to 12000 psi Preheat Temperature: 210 to 235 °F Preheat Time: 45 sec Mold Temperature: 330 to 360 °F Compression Mold Pressure: 2500 to 5000 psi Transfer Mold Pressure: 4000 to 6000 psi Cure Time, 0.125 in: 40 to 50 sec

Инструкции по впрыску

Plastication: 50 to 65rpmInjection Pressure: Set to give 6 to 10 seconds injection timeHold Pressure: 50 to 100% of injection pressureHold Time: 15 sec minimumCure Time, 0.125 in: 40 to 45 secWater Absorption, ASTM D570, 48 hrs, 50°C: 1.6%Dielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method A, wet: 180 V/milDielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method B, wet: 120 V/milBulk Factor, ASTM D1895: 3.7 to 4.2Compression and Transfer Molding Conditions: Preforming Pressure: 8000 to 12000 psi Preheat Temperature: 210 to 235 °F Preheat Time: 45 sec Mold Temperature: 330 to 360 °F Compression Mold Pressure: 2500 to 5000 psi Transfer Mold Pressure: 4000 to 6000 psi Cure Time, 0.125 in: 40 to 50 sec

Примечание
1 .	Method A (short time)
2 .	Method B (step by step)

Тип материала	Категория	Производитель
Durez® 5019	Phenolic	Sumitomo Bakelite North America, Inc.
Sumiliteresin® PR-F-47SF	Phenolic	SBHPP
Sumiliteresin® PR-51618 BI	Phenolic	SBHPP
Sumikon® PM-9840	Phenolic	SBHPP
Sumikon® PM-9640	Phenolic	Sumitomo Bakelite Co., Ltd.
Plenco 07579 (Compression)	Phenolic	Plastics Engineering Co.

Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Телефон	+086 13424755533
EMAIL US	sales@su-jiao.com
Служба поддержки клиентов Вичат

