Описание материалов:
VALOX 815 is a 15% glass reinforced PBT+PET blend with excellent surface finish. Applications: hot air gun housings assemblies, industrial glue guns, appliance housings and handles.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 15% наполнитель по весу
|
Характеристики | |
Используется | - Ручка
- Промышленное применение
- Детали бытовой техники
- Чехол
|
Соответствие RoHS | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.43 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Удельный объем | 0.700 | cm³/g | ASTM D792 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Изгиб напряжения при разрыве 1 | 4.0 | % | ISO 178 |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Массовый расход расплава (MFR) | | | ASTM D1238 |
250°C/5.0 kg | 20 | g/10 min | ASTM D1238 |
265°C/5.0 kg | 60 | g/10 min | ASTM D1238 |
Плавкий объем-расход (MVR) | | | ISO 1133 |
265°C/1.2 kg | 12.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
265°C/5.0 kg | 50.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | Internal method |
Flow 2 | 0.40 - 0.60 | % | Internal method |
Flow 3 | 0.60 - 0.90 | % | Internal method |
Flow 4 | 0.40 - 0.80 | % | Internal method |
Transverse flow 5 | 0.50 - 0.80 | % | Internal method |
Transverse flow 6 | 0.80 - 1.1 | % | Internal method |
Transverse flow 7 | 0.60 - 1.0 | % | Internal method |
Поглощение воды | | | |
24 hr | 0.060 | % | ASTM D570 |
Saturated, 23°C | 0.26 | % | ISO 62 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.060 | % | ISO 62 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла | | | |
Class r | 120 | | ASTM D785 |
R scale | 120 | | ISO 2039-2 |
Твердость мяча (H 358/30) | 102 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 8 | 6200 | MPa | ASTM D638 |
-- | 6200 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 9 | 100 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 100 | MPa | ISO 527-2/5 |
Fracture 10 | 100 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 100 | MPa | ISO 527-2/5 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 11 | 3.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
Fracture 12 | 3.0 | % | ASTM D638 |
Fracture | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
Флекторный модуль | | | |
50.0mm span 13 | 5000 | MPa | ASTM D790 |
-- 14 | 5200 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- | 150 | MPa | ISO 178 |
-- | 145 | MPa | ISO 178 |
Yield, 50.0mm span 15 | 155 | MPa | ASTM D790 |
Fracture, 50.0mm span 16 | 155 | MPa | ASTM D790 |
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 17.0 | mg | Internal method |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | | | |
-30°C 17 | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
-20°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
23°C 18 | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Charpy Unnotched Impact Strength 19 | | | ISO 179/1eU, ISO 179/2U |
-30°C | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU, ISO 179/2U |
23°C | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU, ISO 179/2U |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
0°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 20 | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
0°C 21 | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 22 | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 390 | J/m | ASTM D4812 |
23°C | 390 | J/m | ASTM D4812 |
-30°C 23 | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
23°C 24 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, unannealed, 6.40mm | 210 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, unannealed, 100 mm span 25 | 210 | °C | ISO 75-2/Be |
0.45 MPa, unannealed, 64.0mm span 26 | 210 | °C | ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, unannealed, 6.40mm | 160 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 100 mm span 27 | 175 | °C | ISO 75-2/Ae |
1.8 MPa, unannealed, 64.0mm span 28 | 167 | °C | ISO 75-2/Af |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 204 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 19 29 |
-- | 220 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A50 20 30 |
-- | 200 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | |
Flow
: -40 to 40°C | 4.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow
: 60 to 138°C | 5.4E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow
: -40 to 40°C | 3.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Flow
: 23 to 80°C | 5.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Flow
: 23 to 150°C | 2.4E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral
: -40 to 40°C | 9.3E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Lateral
: -40 to 40°C | 7.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral
: 23 to 80°C | 8.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Horizontal
: 23 to 150°C | 1.8E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Теплопроводность | 0.19 | W/m/K | ISO 8302 |
RTI Elec | 125 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 110 | °C | UL 746 |
RTI Str | 125 | °C | UL 746 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | | | |
-- | 5.6E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | | | |
1.60 mm, in Oil | 24 | kV/mm | ASTM D149 |
3.20 mm, in Air | 22 | kV/mm | ASTM D149 |
0.800mm, in oil | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.00 mm 31 | 18 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.60mm, in oil | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
3.20mm, in oil | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Диэлектрическая постоянная | | | |
100 Hz | 3.60 | | ASTM D150, IEC 60250 |
1 MHz | 3.50 | | ASTM D150 |
50 Hz | 3.00 | | IEC 60250 |
60 Hz | 3.00 | | IEC 60250 |
1 MHz | 2.90 | | IEC 60250 |
Коэффициент рассеивания | | | |
100 Hz | 2.0E-3 | | ASTM D150, IEC 60250 |
50 Hz | 1.0E-3 | | IEC 60250 |
60 Hz | 1.0E-3 | | IEC 60250 |
1 MHz | 0.014 | | IEC 60250 |
Дуговое сопротивление 32 | PLC 5 | | ASTM D495 |
Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 2 | | UL 746 |
Comparative Tracking Index | | | IEC 60112 |
-- | 325 | V | IEC 60112 |
Solution B | 175 | V | IEC 60112 |
Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | PLC 2 | | UL 746 |
Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | PLC 1 | | UL 746 |
Зажигание горячей проволоки (HWI) | PLC 2 | | UL 746 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | UL 94 |
1.50 mm | HB | | UL 94 |
3.00 mm | HB | | UL 94 |
Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 mm) | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Melt Viscosity (260°C, 1500 sec^-1) | 155 | Pa·s | ISO 11443 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 110 - 120 | °C | |
Время сушки | 4.0 - 6.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 40.0 - 60.0 | °C | |
Задняя температура | 240 - 260 | °C | |
Средняя температура | 255 - 280 | °C | |
Передняя температура | 260 - 280 | °C | |
Температура сопла | 265 - 275 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 260 - 285 | °C | |
Температура формы | 60.0 - 110 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | 2 mm/min |
2 . | 1.5 to 3.2 mm |
3 . | 3.2 to 4.6 mm |
4 . | Tensile Bar |
5 . | 1.5 to 3.2 mm |
6 . | 3.2-4.6 mm |
7 . | Tensile Bar |
8 . | 5.0 mm/min |
9 . | Type 1, 5.0 mm/min |
10 . | Type 1, 5.0 mm/min |
11 . | Type 1, 50mm/min |
12 . | Type 1, 50mm/min |
13 . | 1.3 mm/min |
14 . | 2.0 mm/min |
15 . | 1.3 mm/min |
16 . | 1.3 mm/min |
17 . | 80*10*4 sp=62mm |
18 . | 80*10*4 sp=62mm |
19 . | 80*10*4 sp=62mm |
20 . | 80*10*4 |
21 . | 80*10*4 |
22 . | 80*10*4 |
23 . | 80*10*4 |
24 . | 80*10*4 |
25 . | 120*10*4 mm |
26 . | 80*10*4 mm |
27 . | 120*10*4 mm |
28 . | 80*10*4 mm |
29 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
30 . | 速率 A (50°C/h), 载荷2 (50N) |
31 . | Short-Time |
32 . | Tungsten electrode |