Ultradur® B 4300 G6 High Speed
Описание материалов:
Easy flowing injection molding grade with 30 % glass fibers; for rigid, tough and dimensionally stable technical parts (eg windshield wiper arms, printed circuit boards PCBs, housing, consoles, contact carriers, covers).
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Хороший поток
- Хорошая прочность
- Высокая жесткость
|
Используется | - Автомобильные Приложения
- Инженерные детали
- Корпуса
- Печатные платы
|
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | - Черный
- Доступные цвета
- Натуральный цвет
|
Формы | |
Метод обработки | |
Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.53 | g/cm³ | ISO 1183 |
Видимая плотность | 0.70 to 0.80 | g/cm³ | |
Плавкий объем-расход (MVR) (250°C/2.16 kg) | 23.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
Across Flow | 1.1 | % | |
Flow | 0.35 | % | |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturation, 23°C | 0.40 | % | |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | |
Номер вязкости 1 | 90.0 | cm³/g | ISO 307 |
Усадка формы 2 | | | |
free, longitudinal | 0.27 | % | |
free, transverse | 1.1 | % | |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Максимальная температура обслуживания-
Короткий цикл работы | 210 | °C | |
Дополнительная информация | Номинальное значение | | Метод испытания |
---|
Автомобильные материалы (> 1,00 мм) | Passed | | FMVSS 302 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Screw Speed | < 250 | mm/sec | |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 9700 | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Stress (Break) | 140 | MPa | ISO 527-2 |
Растяжимое напряжение (Break) | 2.7 | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль | 10000 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | 210 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 7.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 50 | kJ/m² | |
23°C | 60 | kJ/m² | |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
0.45 MPa, Unannealed | 220 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, Unannealed | 200 | °C | ISO 75-2/A |
Температура плавления | 223 | °C | ISO 11357-3 |
CLTE-
Поток (23 to 80°C) | 2.0E-5 to 3.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
100 Hz | 4.00 | | |
1 MHz | 3.80 | | |
Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
100 Hz | 2.5E-3 | | |
1 MHz | 0.017 | | |
Comparative Tracking Index (Solution A) | 350 | V | IEC 60112 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Классификация воспламеняемости (1.60 mm) | HB | | IEC 60695-11-10, -20 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80.0 to 120 | °C | |
Время сушки | 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.040 | % | |
Температура бункера | 80.0 | °C | |
Задняя температура | 250 | °C | |
Средняя температура | 255 | °C | |
Передняя температура | 260 | °C | |
Температура сопла | 260 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 230 to 275 | °C | |
Температура формы | 60.0 to 100 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | solution 0,005 g/ml Phenole/1,2 Dichlorbenzol 1:1 |
2 . | plate with film gate 150*150*3 mm³ |