Ultramid® 8233G HS BK-102
Описание материалов:
Ultramid 8233G HS BK-102 is a heat stabilized, black pigmented,33% glass fiber reinforced PA6 injection molding compound. The higher glass fiber reinforcement results in excellent strength, stiffness, high temperature performance and dimensional stability with a high resistance to creep under load. The heat stabilizer system extends properties at elevated temperatures. It offers easy processing and good aesthetics. It maintains its inherent chemical resistance to greases, oils and hydrocarbons. It is suited for metal replacement.
Applications
Ultramid 8233G HS BK-102 is generally recommended for applications such as chain saw, power tool housings, weed trimmer components, gears, automotive window hardware, under hood applications including cables, fittings, cooling fans, electrical connectors and coil bobbins.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 33% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая химическая стойкость
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая стабильность размеров
- Хорошая технологичность
- Хорошая жесткость
- Устойчивость к смазке
- Стабилизация тепла
- Высокая прочность
- Устойчивость к углеводородам
- Маслостойкий
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Автомобильная крышка под капот
- Бобины
- Разъемы
- Фитинги
- Шестерни
- Корпуса
- Оборудование для газонов и сада
- Замена металла
- Электропитание/другие инструменты
- Применение проводов и кабелей
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.39 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.30 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| 24 hr | 1.1 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 1.1 | -- | % | ISO 62 |
| Saturation | 6.4 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 6.4 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 1.8 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.8 | -- | % | ISO 62 |
| Твердость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 121 | -- | | ASTM D785 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | | ISO 527-2 |
| -40°C | 10300 | -- | MPa | |
| 23°C | 10200 | 5600 | MPa | |
| 80°C | 4820 | -- | MPa | |
| 121°C | 4010 | -- | MPa | |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Break, -40°C | 230 | 215 | MPa | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 180 | 99.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break, 80°C | 90.0 | 70.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break, 121°C | 70.0 | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break, -40°C | 230 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Break, 23°C | 170 | 99.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Break, 80°C | 90.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Break, 121°C | 70.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Break, -40°C | 3.0 | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 3.5 | 7.0 | % | ASTM D638 |
| Break, 80°C | 7.0 | 6.5 | % | ASTM D638 |
| Break, 121°C | 7.0 | 6.5 | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 3.0 | 7.0 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| 23°C | 8990 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 8500 | 5200 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | | |
| 23°C | 280 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 245 | 130 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179 |
| -30°C | 10 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 10 | -- | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 65 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
| Drop Impact Resistance (23°C) | 4.07 | -- | J | Internal Method |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 218 | -- | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed | 215 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 208 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed | 205 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE-
Поток | 3.8E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 130 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 115 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 115 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 120 | -- | °C | |
| RTI Str | | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 130 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 0.600 mm | HB | -- | | |
| 1.50 mm | HB | -- | | |
| 3.00 mm | HB | -- | | |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 83.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
