Описание материалов:
XENOY X4850 is a hydrostable, high modulus, high ductile PC/PBT blend. Furthermore, this resin provides high chemicalresistance, very low creep, low CTE, excellent fatique and high heat dimensional stability. The X4850 could be positioned for body panels, safety equipment,housings, doorhandles, spring-loaded applications, medical device enclosures, outdoor sports equipment.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Ковкий материал
- Устойчивость к усталости
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая стабильность размеров
- Гидролитически стабильный
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Ручки
- Корпуса
- Медицинские/медицинские приложения
- Наружное применение
- Оборудование для безопасности
- Спортивные товары
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.31 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (266°C/5.0 kg) | 4.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (265°C/5.0 kg) | 4.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.70 to 0.90 | % | Internal Method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.42 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.14 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость мяча (H 358/30) | 105 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 4000 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 3850 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 58.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield 3 | 65.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 58.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Yield | 63.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Break 4 | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break 5 | 55.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 50.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Break | 45.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 6 | 3.8 | % | ASTM D638 |
| Yield 7 | 3.7 | % | ASTM D638 |
| Yield | 3.4 | % | ISO 527-2/5 |
| Yield | 3.5 | % | ISO 527-2/50 |
| Break 8 | 140 | % | ASTM D638 |
| Break 9 | 130 | % | ASTM D638 |
| Break | 80 | % | ISO 527-2/5 |
| Break | 30 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0 mm Span 10 | 3700 | MPa | ASTM D790 |
| -- 11 | 3500 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 94.0 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0 mm Span 12 | 99.0 | MPa | ASTM D790 |
| Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 30.0 | mg | Internal Method |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 13 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 11 | kJ/m² | |
| 23°C | 20 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 14 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | No Break | | |
| 23°C | No Break | | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 100 | J/m | ASTM D256 |
| 0°C | 120 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 180 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 15 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 0°C 16 | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 17 | 20 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность 18 | | | ISO 180/1U |
| -30°C | No Break | | |
| 23°C | No Break | | |
| Ударное устройство для дротиков | | | |
| -20°C, Total Energy | 60.0 | J | ASTM D3763 |
| 23°C, Total Energy | 60.0 | J | ASTM D3763 |
| -- | 100 | J | ISO 6603-2 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 125 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 19 | 121 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 101 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 20 | 99.0 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 134 | °C | ASTM D1525 21 |
| -- | 133 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 135 | °C | ISO 306/B120 |
| CLTE | | | |
| Flow
: -40 to 40°C | 5.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: -30 to 80°C | 6.3E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Transverse
: -40 to 40°C | 7.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Transverse
: -30 to 80°C | 8.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.20 | W/m/K | ISO 8302 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 90.0 to 100 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 40.0 to 60.0 | °C | |
| Задняя температура | 230 to 250 | °C | |
| Средняя температура | 240 to 265 | °C | |
| Передняя температура | 250 to 270 | °C | |
| Температура сопла | 250 to 265 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 255 to 270 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 80.0 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 3 . | Type I, 50 mm/min |
| 4 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 5 . | Type I, 50 mm/min |
| 6 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 7 . | Type I, 50 mm/min |
| 8 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 9 . | Type I, 50 mm/min |
| 10 . | 1.3 mm/min |
| 11 . | 2.0 mm/min |
| 12 . | 1.3 mm/min |
| 13 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 14 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 15 . | 80*10*4 |
| 16 . | 80*10*4 |
| 17 . | 80*10*4 |
| 18 . | 80*10*4 |
| 19 . | 80*10*4 mm |
| 20 . | 80*10*4 mm |
| 21 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
