Описание материалов:
LEXAN ML2910 is an injection moulding grade especially designed for manufacturing optical parts requiring superior flow properties combined with very high transmission and color stability.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Хорошая стабильность цвета
- Высокий поток
- Высокая светопередача
|
Используется | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
Плавкий объем-расход (MVR) | | | ISO 1133 |
250°C/1.2 kg | 11.0 | cm³/10min | |
300°C/1.2 kg | 55.0 | cm³/10min | |
Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.50 to 0.70 | % | Internal Method |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturation, 23°C | 0.35 | % | |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость мяча (H 358/30) | 95.0 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 2350 | MPa | ISO 527-2/1 |
Tensile Stress | | | ISO 527-2/50 |
Yield | 61.0 | MPa | |
Break | 55.0 | MPa | |
Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2/50 |
Yield | 6.0 | % | |
Break | > 45 | % | |
Флекторный модуль 2 | 2300 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | 90.0 | MPa | ISO 178 |
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 10.0 | mg | Internal Method |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 3 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 11 | kJ/m² | |
23°C | 40 | kJ/m² | |
Charpy Unnotched Impact Strength 4 | | | ISO 179/1eU |
-30°C | No Break | | |
23°C | No Break | | |
Зубчатый изод ударная прочность 5 | | | ISO 180/1A |
-30°C | 12 | kJ/m² | |
23°C | 52 | kJ/m² | |
Незубчатый изод ударная прочность 6 | | | ISO 180/1U |
-30°C | No Break | | |
23°C | No Break | | |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature 7 | | | |
0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 133 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 124 | °C | ISO 75-2/Ae |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 144 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 145 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
CLTE-
Поток (23 to 80°C) | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Теплопроводность | 0.20 | W/m/K | ISO 8302 |
RTI Elec | 130 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 125 | °C | UL 746 |
RTI Str | 125 | °C | UL 746 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
Электрическая прочность (3.20 mm, in Oil) | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
50 Hz | 2.70 | | |
60 Hz | 2.70 | | |
1 MHz | 2.70 | | |
Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
50 Hz | 1.0E-3 | | |
60 Hz | 1.0E-3 | | |
1 MHz | 0.010 | | |
Comparative Tracking Index | 250 | V | IEC 60112 |
Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Индекс преломления | 1.586 | | ISO 489 |
Коэффициент пропускания | | | |
2540 µm | > 90.0 | % | ASTM D1003 |
2540 µm, 420 nm | > 88.0 | % | Internal Method |
5000 µm | > 89.0 | % | Internal Method |
Haze (2540 µm) | < 0.50 | % | ASTM D1003 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 120 | °C | |
Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 60.0 to 80.0 | °C | |
Задняя температура | 260 to 280 | °C | |
Средняя температура | 270 to 290 | °C | |
Передняя температура | 280 to 300 | °C | |
Температура сопла | 270 to 290 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 280 to 300 | °C | |
Температура формы | 80.0 to 100 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | Tensile Bar |
2 . | 2.0 mm/min |
3 . | 80*10*3 sp=62mm |
4 . | 80*10*3 sp=62mm |
5 . | 80*10*3 |
6 . | 80*10*3 |
7 . | 120*10*4 mm |