Описание материалов:
Polidiemme®XLPO-crosslinkable polyolefin elastomer compound c can be coached by ambient humidity and contains silane pre-grafted matrix compound used with catalyst masterbatch (SIOPLAS®method). Meet the following standards:-Cenelec HD 22.1 EI3, EI4,EI6,EI7, EM3, EM4;IEC 60502 EPR; IEC 60092/351 EPR; BS 7655 RS5, GP7;EN 50363-0 G8;VDE 0207/20 3GI3
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Низкая токсичность
- Crosslinkable
- Хорошая гибкость
|
| Используется | - Изоляция низкого напряжения
- Кабельная оболочка
- Применение проводов и кабелей
|
| Соответствие RoHS | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес 1 | 0.870 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) 2(190°C/2.16 kg) | 1.1 | g/10 min | Internal method |
| Поглощение воды | | | IEC 60811 |
| 24 hours
: 100°C | 0.420 | mg/cm² | IEC 60811 |
| 336 hours
: 85°C | 0.660 | mg/cm² | IEC 60811 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Термокомплект 3 | | | IEC 60811 |
| 200°C, maximum permanent elongation after cooling | 0.0 | % | IEC 60811 |
| Load elongation at break at 200 ℃ | 40 | % | IEC 60811 |
| 250°C, maximum permanent elongation after cooling | 0.0 | % | IEC 60811 |
| 250°C, load elongation at break | 50 | % | IEC 60811 |
| Тест горячего прессования-
Максимальная деформация, K = 1
(150 °C) | | % | IEC 60811 |
| Испытание на изгиб (-50 °C) | No cracking | | IEC 60811 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Постоянное сопротивление изоляции | | | IEC 60502 |
| 20°C | 15000 | Mohms·km | IEC 60502 |
| 90°C | 500 | Mohms·km | IEC 60502 |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура кольца | 140 - 170 | °C | |
| Температура головы | 140 - 170 | °C | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D) | 16 | | ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение (Break) | 7.70 | MPa | IEC 60811 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 400 | % | IEC 60811 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| 0,5 МПа, изменение механических свойств после испытания на вызревание воздушной бомбы, 127 °C, 40 ч | | | IEC 60811 |
| Tensile strength change | 12 | % | IEC 60811 |
| Change in tensile elongation | -8 | % | IEC 60811 |
| Изменения механических свойств после теста на старение горячего воздуха, 100 °C, 336 ч | | | IEC 60811 |
| Tensile strength change | 10 | % | IEC 60811 |
| Change in tensile elongation | -16 | % | IEC 60811 |
| Изменения механических свойств после теста на старение горячего воздуха, 135 °C, 168 ч | | | IEC 60811 |
| Tensile strength change | 20 | % | IEC 60811 |
| Change in tensile elongation | 12 | % | IEC 60811 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | | | IEC 60502 |
| 20°C | 4.1E+15 | ohms·cm | IEC 60502 |
| 90°C | 1.4E+14 | ohms·cm | IEC 60502 |
| Диэлектрическая прочность | 28 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная (1 kHz) | 2.30 | | ASTM D150 |
| Коэффициент рассеивания (1 kHz) | 1.1E-3 | | ASTM D150 |
| Дополнительная информация |
|---|
| 测试报告采用挤压或挤出样本获得，添加了 5% 的Catalyst CT/1，在95°C热水中交联2小时。着色-PE类母粒按重量添加0.6-1 %；如果存储过程中吸收了水份，建议预烘干色母粒( 70-80°C下4-6小时)。存储
产品必须按下列条件存储：
--密封，包装袋完好
环境温度不超过30°C
--避免在阳光下曝晒，或露天放置
存放时间过长会造成产品性状改变。
保质期： 9个月
如果没有满足上述条件，苏威特种聚合物不承担任何责任。
包装：
采用防潮袋包装。 每袋15kg，每只货板堆放825g。 |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 120 - 140 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 120 - 150 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 130 - 160 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 140 - 170 | °C | |
| Температура матрицы | 140 - 170 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| 加工： - - POLIDIEMME® G450 预接枝基体树脂必须加用 CT/1母粒促进固化。催化剂用量为混合物重量的5％，应在挤塑加工前不超过2-3小时之内进行配混。 最好用挤出机料斗混合。如果催化剂用原始包装密封存储于干燥环境不需要任何预干燥。如需预干燥，可以在50-60℃温度下干燥4-8小时。 -预接枝基体树脂混和物容易受潮，开袋后需在4小时内使用。预接枝基体树脂不可以预先干燥。 挤塑设备： —标准PVC挤出机和单/双螺纹螺杆，L/D比为20 ：30，恰当调节机筒温度，螺杆较长，需减少催化剂用量。
无需冷却螺杆
-过滤网： 80-160目/ cm ²
建议采用压缩装置 固化： -浸入60-70°C温水中-暴露于环境中 -暴露于环境中，交联时间取决于环境温度和相对湿度 -不管在什么情况下，固化时间都取决于保温厚度，如在温水中强行固化，壁厚 0.7-1.2 mm ，一般需要 2~4 小时 |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 23℃ |
| 2 . | The test was performed without adding catalyst MB |
| 3 . | 20 N/cm² |
