Описание материалов:
Texin 1210 resin is an aromatic polyester-based thermoplastic polyurethane with a Shore hardness of approximately 92A.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Низкоскоростная затвердевающая точка
- Основа для защиты от растворителей
- Хорошая стойкость к истиранию
- Хорошая химическая стойкость
- Маслостойкость
- Соответствие пищевого контакта
- Средняя прозрачность
|
| Используется | - Пленка
- Кабельная оболочка
- Труба
- Фитинги для труб
- Лист
- Обувь
- Профиль
|
| Рейтинг агентства | - Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,1680
- Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,2600
|
| Внешний вид | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.22 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore A) | 92 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Флекторный модуль | | | ASTM D790, ISO 178 |
| 23°C | 73.1 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| 70°C | 31.7 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| Устойчивость к истиранию | | | |
| 1000 Cycles, 1000g, H-18 wheel | 27.0 | mg | ISO 4649 |
| 1000 Cycles, 1000g, H-18 wheel | 27.0 | mg | ASTM D1044 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412, ISO 37 |
| 100% strain | 9.70 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| 300% strain | 20.0 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Прочность на растяжение (Yield) | 40.0 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 510 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Tear Strength | | | |
| -- 1 | 129 | kN/m | ASTM D624 |
| -- | 130 | kN/m | ISO 34-1 |
| Комплект сжатия 2 | | | ASTM D395B, ISO 815 |
| 23°C, 22 hr | 16 | % | ASTM D395B, ISO 815 |
| 70°C, 22 hr | 43 | % | ASTM D395B, ISO 815 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура перехода стекла | -14.0 | °C | DMA |
| Викат Температура размягчения | 88.0 | °C | ISO 306/50, ASTM D1525 3 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки-
Осушитель сушилка | 81.0 - 104 | °C | |
| Время сушки-
Осушитель сушилка | 2.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | < 0.030 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 20 | % | |
| Задняя температура | 182 - 196 | °C | |
| Средняя температура | 188 - 204 | °C | |
| Передняя температура | 193 - 207 | °C | |
| Температура сопла | 196 - 210 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 191 - 204 | °C | |
| Температура формы | 16.0 - 38.0 | °C | |
| Давление впрыска | 41.4 - 103 | MPa | |
| Скорость впрыска | Moderate | | |
| Back Pressure | < 5.52 | MPa | |
| Screw Speed | 40 - 80 | rpm | |
| Подушка | < 3.18 | mm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Hold Pressure: 60 to 80% of Injection Pressure |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 81.0 - 104 | °C | |
| Время сушки | 2.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 182 - 199 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 182 - 204 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 182 - 204 | °C | |
| Температура расплава | 191 - 204 | °C | |
| Температура матрицы | 188 - 204 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | C mould |
| 2 . | Post-cured 16 hr at 230°F |
| 3 . | 速率 A (50°C/h) |
