Описание материалов:
Daplen EF261AI is a 20 % mineral filled polypropylene compound intended for injection moulding.
This material has an excellent balance between impact strength and stiffness and is easy to process.
Applications
Daplen EF261AI has been developed especially for the car industry to be used in automotive interior parts.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Минеральный наполнитель, 20% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Высокая устойчивость к царапинам
- Перерабатываемые материалы
|
| Используется | - Автомобильные внутренние детали
- Оборудование для салона автомобиля
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.04 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/21.6 kg) | 14 | g/10 min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка 1 | 0.60 | % | Internal method |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость мяча (H 358/30) | 32.0 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 1700 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress | | | |
| Yield | 18.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Fracture | 12.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение | | | |
| Yield | 5.0 | % | ISO 527-2/50 |
| Fracture | 110 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль 2 | 1800 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | ISO 178 |
| 3.5% strain | 23.0 | MPa | ISO 178 |
| -- | 24.0 | MPa | ISO 178 |
| Дефлекторная деформация | 4.9 | % | ISO 178 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Распыление-
16 h (100°C) | | mg | DIN 75201 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Emission | | µgC/g | VDA 277 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179 |
| -20°C | 4.6 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 43 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179 |
| -20°C | 65 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | No Break | | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact | | | ISO 180/1A |
| -20°C | 4.5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 38 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность | | | |
| -20°C | 42 | kJ/m² | ISO 180 |
| 23°C | No Break | | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 94.0 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 52.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 118 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 42.0 | °C | ISO 306/B50 |
| CLTE-
Поток 3 | 4.9E-5 | cm/cm/°C | Internal method |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 | hr | |
| Температура бункера | 40.0 - 80.0 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 220 - 260 | °C | |
| Температура формы | 30.0 - 50.0 | °C | |
| Удерживающее давление | 30.0 - 60.0 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Back Pressure: Low to MediumScrew Speed: Low to MediumFlow Front Speed: 100-200 m/min |
| Примечание |
|---|
| 1 . | disk |
| 2 . | 2.0 mm/min |
| 3 . | -30°C/80°C |
