Описание материалов:
0214 is an unfilled grade exhibiting good melt strength. This grade demonstrates excellent heat and chemical resistance. It can be extruded to produce multi-filaments. Due to the excellent balance of flow and melt strength, this product is occasionally used for injection molding parts. Available standard in powder (0214B1), pellet (0214P1) and crystallized pellet (0214C1) form.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Хорошая мобильность
- Хорошая прочность расплава
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
|
| Используется | |
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изохронный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.35 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Удельный объем | 0.741 | cm³/g | ASTM D792 |
| Вязкость | 120 | Pa·s | Internal method |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность расплава | 1.150 | g/cm³ | Internal method |
| Specific Heat Capacity of Melt | 1830 | J/kg/°C | Internal method |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура | 310 | °C | Internal method |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 1.2 | % | ASTM D955 |
| Transverse flow | 1.0 | % | ASTM D955 |
| Vertical flow direction | 1.5 - 1.8 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 1.2 - 1.5 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Saturation, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла | | | |
| Class m | 93 | | ASTM D785 |
| M scale | 95 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 3800 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Fracture, 23°C | 86.2 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 90.0 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture, 23°C | 3.0 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 3.0 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль (23°C) | 3750 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс 1 | 125 | MPa | ISO 178 |
| Коэффициент трения (vs. Steel - Dynamic) | 0.14 | | Internal method |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 3.5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, annealed | 204 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 104 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 110 | °C | ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, not annealed | 95.0 | °C | ISO 75-2/C |
| Температура перехода стекла 2 | 90.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Температура плавления 3 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 5.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 5.3E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 3.5 | W/m/K | ASTM C177 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | | | |
| -- | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+11 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | | | |
| -- 4 | 18 | kV/mm | ASTM D149 |
| -- | 18 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная | | | ASTM D150 |
| 1 kHz | 3.00 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 3.00 | | ASTM D150 |
| Коэффициент рассеивания | | | ASTM D150 |
| 1 kHz | 1.0E-3 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 9.0E-4 | | ASTM D150 |
| Дуговое сопротивление | 124 | sec | ASTM D495 |
| Comparative Tracking Index | 125 | V | IEC 60112 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 110 - 120 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 30.0 | °C | |
| Задняя температура | 290 - 300 | °C | |
| Средняя температура | 300 - 310 | °C | |
| Передняя температура | 310 - 320 | °C | |
| Температура сопла | 300 - 310 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 310 - 320 | °C | |
| Температура формы | 140 - 160 | °C | |
| Давление впрыска | 40.0 - 80.0 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Удерживающее давление | 30.0 - 60.0 | MPa | |
| Back Pressure | 0.00 - 3.00 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 310 to 320°CZone 4 Temperature: 310 to 320°CFeed Temperature: 60 to 80°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Break |
| 2 . | 10°C/min |
| 3 . | 10°C/min |
| 4 . | Method A (short time) |
